粘钢加固施工工艺

　　3.1 粘钢施工工艺流程 被粘结砼及钢板表面处理→钢板涂敷结构胶→粘贴钢板→固定→加压→固化→检验。

　　3.2 施工方法及要求

　　3.2.1用轻型水磨石机磨去混凝土粘结面浮浆，清理干净后，用棉布沾丙酮将表面擦干净，以保证胶层粘结在坚实的混凝土基材上。

　　3.2.2用角向磨光机对钢板粘结面进行除锈和去粗糙处理，打磨纹理方向与钢板受力方向重直，然后用棉布沾丙酮将粘结面擦干净，擦钢板是要顺着纹理擦，以增加钢板与结构胶层的粘结能力。

　　3.2.3严格按产品使用说明要求的比例,在现场计量配制胶结剂，并搅拌均匀。

　　3.2.4胶结剂配制完毕后,及时用抹刀涂敷在已处理的钢板表面，厚度以1~3mm为宜，中间厚边缘薄,然后将钢板粘贴于预定位置,并立即加压固定，以胶液刚从钢板边缘挤出为度。压钢板方木要包塑料薄膜,因结构胶不粘塑料，所以将来拆除方便。一般兼作钢板的永久附加锚固措施,其埋设孔洞应与钢板于涂胶前同时准备好。

　　3.2.5当胶结剂固化到70%左右强度（20℃一般24h）时，即可拆去加压工具，用小锤敲击钢板检验其有效粘结面积。锚固区有效粘结面积不应小于90%，非锚固区有效粘结面积不应小于70%。

　　3.2.6在钢板外涂2cm厚1:2水泥砂浆，以保护钢板。

　　3.2.7注意防火。