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根据本工程的特点，将其划分为三个主要施工阶段，即:表层清除施工阶段，结构加大阶段，碳纤维布施工阶段。
表层清除施工阶段
该阶段工是本工程的基础工作，它包括:打表层处理，裂缝灌浆等工作。
基础工程质量达到优良，工期控制在13天内。
二．结构加固阶段
1.碳纤维布加固施工与其它工程同步进行施工，并紧密的安排，组织流水施工。所有工程控制在25天内完成。
七、施工质量验收
1.混凝土裂缝修补灌注质量检验。
混凝土裂缝修补灌注胶液固化时间达到7d时，依据规范要求应立即采用下列方法之一检验灌注质量。
1.1 超声波法。执行《超声法检测混凝土缺陷检测规程》CECS:21的规定，见证抽测裂缝总数的10%，且不少于5条裂缝。以超声波探测，所测定的浆体饱满度不应小于90%.
1.2 取芯法。随机钻取直径不小于50mm的芯样进行检测，每一检验批同类构件见证抽查10%,且不少于3条裂缝；每条取芯1个。
1.3 承水法。对现浇楼板或围堰类构筑物采用承水法检验，以承水24h不渗漏为合格。
2.碳纤维布粘帖质量检验。
2.1纤维复合材料与混凝土之间的粘结质量可用锤击法或其它有效探测法进行检查。根据检查结果确认的总有效粘结面积不应小于总粘结面积的95%.当采用锤击法检查时，应将粘贴的纤维复合材料分区，逐区测定空鼓面积，即无效粘帖面积；若单个空鼓面积10000m㎡，应割除修补，重新粘帖等量纤维复合材料，且各边搭接长度不应小于100mm。
根据本工程的特点，将其划分为三个主要施工阶段，即:表层清除施工阶段，结构加大阶段，碳纤维布施工阶段。
表层清除施工阶段
该阶段工是本工程的基础工作，它包括:打表层处理，裂缝灌浆等工作。
基础工程质量达到优良，工期控制在13天内。
二．结构加固阶段
1.碳纤维布加固施工与其它工程同步进行施工，并紧密的安排，组织流水施工。所有工程控制在25天内完成。
1.混凝土裂缝修补灌注质量检验。
混凝土裂缝修补灌注胶液固化时间达到7d时，依据规范要求应立即采用下列方法之一检验灌注质量。
1.1 超声波法。执行《超声法检测混凝土缺陷检测规程》CECS:21的规定，见证抽测裂缝总数的10%，且不少于5条裂缝。以超声波探测，所测定的浆体饱满度不应小于90%.
1.2 取芯法。随机钻取直径不小于50mm的芯样进行检测，每一检验批同类构件见证抽查10%,且不少于3条裂缝；每条取芯1个。
1.3 承水法。对现浇楼板或围堰类构筑物采用承水法检验，以承水24h不渗漏为合格。
2.碳纤维布粘帖质量检验。
2.1纤维复合材料与混凝土之间的粘结质量可用锤击法或其它有效探测法进行检查。根据检查结果确认的总有效粘结面积不应小于总粘结面积的95%.当采用锤击法检查时，应将粘贴的纤维复合材料分区，逐区测定空鼓面积，即无效粘帖面积；若单个空鼓面积10000m㎡，应割除修补，重新粘帖等量纤维复合材料，且各边搭接长度不应小于100mm。
模板安装应满足下列要求:模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
外形走样:是指混凝土浇注完成后，混凝土外型与设计轮廓线不相吻合。一般外形走样产生的原因:模板外支撑不牢固，混凝土浇筑过程中出现局部模板变形引起的外形走样；模板支撑基础不牢固，混凝土浇筑过程中模板整体移位而造成外形走样；混凝土浇筑过程中振捣器靠模板太近，造成过振致使模板变