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　　三种处理铝艺大门问题的方法和负面影响

　　如今，使用铝艺大门的用户是越来越多，为了提升大门抗氧化的能力，在加工的时候，会对它的表面进行处理，但是在处理的时候，不是随意进行操作的，需要掌握一些方法，同时还要避免负面因素对产品的影响，为了让大家了解这些内容，下面我们将为大家介绍三种处理大门问题的方法和负面影响。

　　一、三种处理的方法:

　　1、阳极氧化:可以形成多孔氧化膜，膜层的硬度可高达500HV。多孔结构的氧化膜还可以吸附润滑剂，颜料等，以提高材料表面的耐腐蚀性和耐磨性、绝缘效果。

　　可防止击穿电压大于30V /μm;耐高温，可承受1500°C的高温;可氧化和着色成各种装饰色，具有良好的吸附能力。

　　2、粉末涂料:用于粉末涂料的树脂的分子量大于溶液涂料的分子量，因此铝型材的表面具有良好的耐化学性。通过粉末涂覆一次可以获得50-300μm的涂层，这大大减少了涂层的数量，节省工作时间。

　　无滴落现象和涂层型涂层引起的针孔缺陷，可以获得更好的薄膜层，使铝型材产品坚固耐用，色彩丰富多彩，装饰效果提升。基材表面的质量和预处理的质量不如前两种处理方法严格。

　　3、电泳涂料:水作为分散介质，少量共溶剂，减少空气和水污染，无火灾隐患。涂料渗透性非常好，可以覆盖铝型材的边缘和间隙，形成致密均匀的氧化膜。

　　整体防腐能力很强，外观质量高，不发生下垂现象，没有溶剂凝结在型材表面形成不良外观;使用先进的RO循环系统，油漆的回收率为98%上述废水排放量小，不仅节省了化学涂料，还减少了环境污染。

　　二、铝艺大门的三种表面处理方法不足

　　1、电泳涂层:如果电泳涂层严格按照每道工序的要求，如烘烤时间过长，镀液污染，浴槽成分不合格等，铝型材表面会粗糙。各种表面缺陷，如发泡，针孔或收缩，漆流痕，低光泽，型材表面漆膜不均匀，以及裂缝。

　　2、阳极氧化:氧化膜易与杂质混合而变成黄色，材料容易粘在一起，使型材表面氧化成不均匀的颜色，形成彩虹色，导致产品外观不良。型材和冷床很容易形成黑色或白色。

　　电解液温度过高或电解时间过长，导致铝型材表面为白色不透明粉末。在氧化过程中，如果轮廓下降，很容易造成短路。如果在碱腐蚀过程中控制硫酸浓度如果不好，则表面轮廓的耐腐蚀性会降低。氧化膜表面也容易出现各种外观质量问题，如烧伤，发白，黑色或黑色。

　　3、粉末涂料:如果原料的质量不好，有粉尘或杂质混入，会在型材表面产生颗粒;压缩空气不干净，与油或水混合也会造成铝型材表面的收缩缺陷。不合理的匹配会影响铝型材产品的物理性能和耐化学性，如硬度，抗冲击性和抗弯性。它还会导致型材表面外观不良而没有粉末和变黄。

　　关于三种处理铝艺大门问题的方法和负面影响，上述内容中已经为大家介绍完了，在处理的时候一定要控制好硫酸浓度，量多或量少都是不可以的，同时还要把握好烘烤的时间，避免出现发泡、针孔等情况导致型材表面外观不好看情况的出现。