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| 一，纤维浆流量计概述: 智能由传感器和转换器两部分构成。它是基于法拉第电磁感应定律工作的，用来测量电导率大于5μS/cm导电液体的体积流量，是一种测量导电介质体积流量的感应式仪表。除可测量一般导电液体的体积流量外，还可用于测量强酸强碱等强腐蚀液体和泥浆、矿浆、纸浆等均匀的液固两相悬浮液体的体积流量。广泛应用于石油、化工、冶金、轻纺、造纸、环保、食品等工业部门及市政管理，水利建设、河流疏浚等领域的流量计量。二，纤维浆流量计原理:TXLDE型智能纤维浆流量计的测量原理是基于法拉第电磁感应定律:导电液体在磁场中作切割磁力线运动时，导体中产生感应电势，其感应电势E为:E=KBVD 公式中字母释义:K---------仪表常数 B---------磁感应强度 V - --------测量管道界面内的平均流速 D--------测量管道的截面内径 测量流量时，导电性液体以速度V流过直于流动方高的磁场，导电性液体的流动感应出一个与平均流速成正比的电压，其感应电压通过二个或二个以上与液体直接接触的电极检出，并通过电缆送至转换器通过智能化处理，然后LED显示或转换成标准信号4-20mA和0-1KHz输出。 |
三，纤维浆流量计优势及独特卖点:
1.传感器最重要的部件－线圈作最优化的设计，并通过最严格的实流试验，切实保证产品的测量精度
2.信号电极作彻底的静电屏蔽处理，保证小信号不会受线圈的干扰，保证低流速的测量精度
3.线圈与外界作隔离处理，保证线圈长期的绝缘强度，也就保证传感器的长期测量精度
4.传感器所有的焊接工艺都采用氩弧焊工艺，虽然成本较高，但能保证焊接的可靠性（焊接是传感器的最主要的生产工艺），特别是安装线圈后的最后一道焊接工序，用氩弧焊工艺能保证已安装的线圈不被损伤
5.采用接地电极结构，形成一个平衡电极平面，保证整个测量平均速度的过程都被限制在平衡电极平面之内进行，能很好的消除电气噪声干扰，提供精确的测量结果
6.采用定制的双层屏蔽电缆
7.可编程频率低频矩形波励磁，提高了流量测量的稳定性，功率损耗低
8.特殊介质测量（如浆液）采用高频励磁，消除杂波干扰
9.采用16位嵌入式微处理器，运算速度快，精度高
10.全数字处理，抗干扰能力强，测量可靠，精度高
11.超低EMI开关电源，适用电源电压变化范围大，抗EMC性能好
12.用单块电路板完成所有功能设计，采用SMD器件和表面帖装SMT）技术，电路可靠性高
13.高清晰度背光中文LCD显示，显示累积流量、瞬时流量、流速、流量百分比等
14.菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂
15.双向测量系统，内部具有三个积算器可分别显示正向累计量、反向累计量及差值积算量
16.具有自检与自诊断功能，并在屏幕上显示
17.独特的防雷设计
四，纤维浆流量计测量参考范围:
| 口径（mm） | 流量范围（m3/h） | 口径（mm） | 流量范围（m3/h） |
| φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23～5722.65 |
| φ20 | 0.11～11.3 | φ500 | 70.65～7065.00 |
| φ25 | 0.18～17.66 | φ600 | 101.74～10173.6 |
| φ40 | 0.45～45.22 | φ700 | 138.47～13847.4 |
| φ50 | 0.71～70.65 | φ800 | 180.86～18086.4 |
| φ65 | 1.19～119.4 | φ900 | ?228.91～22890.6 |
| φ80 | 1.81～180.86 | φ1000 | ?406.94～40694.4 |
| φ100 | 2.83～282.60 | φ1200 | 553.90～55389.6 |
| φ150 | 6.36～635.85 | φ1600 | 723.46～72345.6 |
| φ200 | 11.3～1130.4 | φ1800 | 915.62～91562.4 |
| φ250 | 17.66～176.25. | φ2000 | 1130.4～113040.00 |
| φ300 | 25.43～2543.40 | φ2200 | 1367.78～136778.4 |
| φ350 | 34.62～3461.85 | φ2400 | 1627.78～162777.6 |
| φ400 | 45.22～4521.6 | φ2600 | 1910.38～191037.6 |
五，纤维浆流量计选型:
| 型号 | 口径 | |
| AK-LDE | 15~2600 |
| | | 代号 | 电极材料 | |
| K1 | 316L |
| K2 | HB |
| K3 | HC |
| K4 | 钛 |
| K5 | 钽 |
| K6 | 铂合金 |
| K7 | 不锈钢涂覆碳化钨 |
| | 代号 | 内衬材料 | |
| C1 | 聚四氟乙烯F4 |
| C2 | 聚全氟乙丙烯F46 |
| C3 | 聚氟合乙烯FS |
| C4 | 聚录丁橡胶 |
| C5 | 聚氨脂橡胶 |
| | 代号 | 功能 |
| E1 | 0.3级 |
| E2 | 0.5级 |
| E3 | 1级 |
| F1 | 4－20Madc,负载≤750Ω |
| F2 | 0-3khz,5v有源，可变脉宽，输出高端有效频率 |
| F3 | RS485接口 |
| T1 | 常温型 |
| T2 | 高温型 |
| T3 | 超高温型 |
| P1 | 1．0MPa |
| P2 | 1．6MPa |
| P3 | 4．0MPa |
| P4 | 16MPa |
| D1 | 220VAC±10％ |
| D2 | 24VDC±10％ |
| J1 | 一体型结构 |
| J2 | 分体型结构 |
| J3 | 防爆一体型结构 |
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六，纤维浆流量计电极选择图示:
七，纤维浆流量计被测介质衬里材料选择图示:
八，纤维浆流量计安装说明及图示:
电磁流量计前方最少要有5＊D（D为流量计内径）长度的直管段，后方最少要有3＊D（D为流量计内径）长度的直管段；流体的流动方向和流量计的箭头方向一致；管道内要有真空会损坏流量计的内衬，需特别注意；在电磁流量计附近应无强电磁场；在电磁流量计附近应有充裕的空间，以便安装和维护；若测量管道有振动，在流量计的两边应有固定的支座测量不同介质的混合液体时混合点与流量计之间的距离最少要有30×D（D流量计内径）长度为方便今后流量计的清洗和维护，应安装旁通管道。（祥见图示:）
1、 涡轮流量计安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式；
2、 安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致，且上游直管段应≥6DS，下游直管段应≥5DS（DS为被测管道实测内径）。
3、传感器应远离外界磁场，如不能避免，应采取必要的措施；
4、为了检修时不至影响液体的正常输送，应在传感器两端的直管段外安装旁通管道（如图四）；
5、传感器露天安装时，请做好放大器插头的防水处理；
6、传感器与显示仪表的接线，应根据放大器的电源来选择接线方式。
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