技术参数:

　　扫描范围:0～6000mm 钢纵波

　　工作频率:0.4MHz～20MHz

　　垂直线性误差:≤3%

　　水平线性误差:≤0.1%

　　增益:120dB

　　灵敏度余量:＞62dB（深 200mmΦ2 平底孔）

　　分辨力:＞40dB（5N20）

　　动态范围:≥32dB

　　噪声电平:＜8%

　　硬采样频率:320MHz

　　重复发射频率:100~1000HZ

　　声速范围:100～20000（m/s）

　　工作方式:单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤

　　数字抑制:（0～80）%，不影响线性与增益

　　工作时间:连续工作 10 小时以上（锂电池）

　　环境温度:（-20～70）℃（参考值）

　　相对湿度:（20～95）% RH

　　外型尺寸:238×160×48（mm）

　　重量:1.0KG

　　产品特点:

　　1、高精度检测:垂直线性误差≤3%、水平线性误差≤0.1%，320MHz硬采样频率，搭配120dB增益与＞62dB灵敏度余量，可精准识别微小缺陷，检测结果稳定可靠。

　　2、宽适配性强:0.4MHz~20MHz宽频带，声速范围100~20000m/s，支持单晶、双晶、穿透三种探伤模式，标准版0~6000mm、高级版0~10000mm检测范围，适配不同材质、厚度工件。

　　3、抗干扰易操作:＜8%低噪声电平，≥32dB动态范围，0~80%数字抑制可过滤杂波，操作便捷；支持数据存储与回放，适配现场快速检测。

　　4、便携耐用:整机仅1.0kg，尺寸238×160×48mm，轻巧易携；锂电池可连续工作10小时以上，-20℃~70℃宽温、20%~95%RH湿度适配，耐复杂工况。

　　5、通用性广:适配钢、铝、铜等多种金属材料，无需频繁调试，满足多场景检测需求。

　　产品用途:

　　1、缺陷检测:检测金属工件（焊缝、锻件、铸件、板材、管材等）内部的裂纹、气孔、夹杂、未焊透、未熔合等各类缺陷；

　　2、参数测量:精准测量工件厚度、材料声速，评估材料均匀性，排查材料内部隐患；

　　3、质量验收:对各类金属零部件、焊接件进行出厂质量筛查与验收，确保产品符合行业标准；

　　4、定期巡检:对在役设备（压力容器、管道、机械部件等）进行定期无损检测，排查使用过程中产生的内部损伤，防范安全事故。

　　测试原理:

　　数字式超声波探伤仪核心采用脉冲反射法，利用超声波的传播特性实现无损检测，具体原理如下:

　　1、仪器通过探头发射高频超声波脉冲，经耦合剂传导至被检测工件内部；

　　2、超声波在均匀材料中沿直线传播，当遇到内部缺陷（裂纹、气孔、夹杂等）或工件底面时，会产生反射回波；

　　3、探头接收反射回波并转换为电信号，经仪器放大、数字化处理后，在显示屏上以波形、数据形式呈现；

　　4、通过分析回波的幅度、位置、数量，精准判断缺陷的大小、位置与性质，完成工件内部质量检测，全程不损伤工件本身。

　　应用领域:

　　1、钢结构行业:桥梁、厂房、高层建筑、铁塔等钢结构的焊缝探伤，保障承重安全；

　　2、特种设备行业:锅炉、压力容器、压力管道等特种设备的焊缝及母材缺陷检测，符合安全规范；

　　3、电力行业:电站锅炉、汽轮机、发电机部件、输电线路配件的无损检测与定期巡检；

　　4、石油化工行业:输油输气管道、炼化设备、储罐等的焊缝腐蚀、内部缺陷检测；

　　5、机械制造行业:轴类、齿轮、铸件、锻件等机械零部件的质量检测与出厂验收；

　　6、轨道交通行业:钢轨、机车车辆关键部件、轨道桥梁的焊缝与母材探伤；

　　7、船舶制造行业:船体钢板、船舶焊缝、关键结构件的缺陷检测，保障航行安全；

　　8、其他领域:航空航天零部件、冶金产品、汽车零部件等的无损检测。

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