聊城本地回收金刚石废料方法

　　人造金刚石是锯切石材最理想的材料。通过对锯片金刚石脱落及金刚石在废渣中赋存状态的分析，论述从废渣中回收金刚石的必要性、可能性和客观条件；利用金刚石特有的物理化学性质及其与造岩矿物之间的物性差异，采用筛分祛清洗废渣、矿物分离、金刚石提纯、选形分级等方法，可获得纯度为99％以上的人造金刚石，回收率可达10％一15％；通过对回收金刚石强度的测定和再利用，证明完全具有重新使用价值。从废渣中回收人造金刚石的方法可靠，工艺合理，成本约占产值的30％左右，具有较好的社会经济效益。在国内外属首创的回收入造金刚石方法具有良好的推广应用价值。

　　金刚石微粉的定义:按照现行国家标准GB/T7991-1997的规定，粒度等于或细于54μm的金刚石粉，称为金刚石微粉。金刚石微粉的主要应用:   直接被使用或制成研磨膏作为制造大颗粒聚晶的原料   将微粉镀在某些工件表面上以增加其耐磨性   微粉有时也可用于制造研磨用的电镀磨具。金刚石聚晶及人造金刚石聚晶的三种方法:金刚石聚晶(PCD):是泛指由许多细晶粒(0.1~100μm)金刚石在高温高压下聚结而成的一类超硬材料产品。

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　　焊接式金刚石圆锯片是通过焊接的方式将节块和基体连接到一起的。目前常用的焊接形式有两种，一是高频焊接，另一种是激光焊接。后处理设备主要包括抛光机、开刃机、应力调整机、喷漆线等设备。这些设备主要工作是完成成品前的开刃、满足产品设计的应力要求、美观要求等。合理选用金刚石工具，对提高工作效率，降低加工成本具有重要意义。下面以金刚石锯片为例简要介绍部分内容:要考虑适用对象的因素:根据不同加工对象选择通用型、石材、混凝土、瓷砖等锯片。

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　　单晶金刚石微粉是由静压法人造金刚石单晶磨粒，经过粉碎、整形处理，采用超硬材料的工艺方法生产。其颗粒保留了单晶金刚石的单晶体特性。具有解理面，受到外力冲击的时候优先沿解理面碎裂，露出新的“刃口”。多晶金刚石微粉是由直径5~10nm 的金刚石晶粒通过不饱和键结合而成的微米和亚微米多晶颗粒，内部各向同性无解理面。具有很高的韧性。由于其的结构性能，常用于半导体材料、精密陶瓷等的研磨和抛光。

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