张掖当地回收金刚石废料价值如何

　　人造金刚石是锯切石材最理想的材料。通过对锯片金刚石脱落及金刚石在废渣中赋存状态的分析，论述从废渣中回收金刚石的必要性、可能性和客观条件；利用金刚石特有的物理化学性质及其与造岩矿物之间的物性差异，采用筛分祛清洗废渣、矿物分离、金刚石提纯、选形分级等方法，可获得纯度为99％以上的人造金刚石，回收率可达10％一15％；通过对回收金刚石强度的测定和再利用，证明完全具有重新使用价值。从废渣中回收人造金刚石的方法可靠，工艺合理，成本约占产值的30％左右，具有较好的社会经济效益。在国内外属首创的回收入造金刚石方法具有良好的推广应用价值。

　　随着尖端科技和高端制造业发展的需要，许多精密器件的表面光洁度都要求很高，比如电脑磁盘磁头光通信器件、光学晶体、半导体基片等器件，都需要精密的抛光加工，如果表面有超出许可范围的凸凹、划伤或者附着异物，所设计的精度及性能将得不到。总之，在我国行业人员的努力下，我国金刚石微粉的制造水平在逐年提高，同等材料及设备条件下具有全世界高的性价比，但与高端微粉之间还存在一定差距，金刚石微粉的生产还有很多新问题需要同行们攻克，这也是我们今后的发展目标和任务。

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　　▲ 纳米金刚石金刚石微粉用途金刚石微粉广泛用于机械、航天、光学仪器、玻璃、陶瓷、电子、石油、地质、军工工业部门，是研磨抛光硬质合金陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬材料的理想材料。多晶金刚石微粉利用良好的韧性，在研磨抛光过程中能够保持高磨削力的同时不易产生划伤，广泛用于光学晶体、陶瓷、超硬合金等各种硬质材料的研磨和抛光。一般0~0.5微米金刚石微粉至6~12微米金刚石微粉用于抛光；10~15微米至22~36微米用于研磨；12~22微米以粗者用于精磨。

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　　国内金刚石微粉多为以I型料的单晶金刚石为原料，由于I型料固有的特性:杂质含量高、强度低，不能满足高端市场对金刚石微粉的产品要求。国内少数金刚石微粉厂家采用Ⅱ型或Ⅲ型料的单晶金刚石为原料生产金刚石微粉，据市场反馈，该微粉其加工效率比普通的金刚石微粉大得多，耐磨性提高3O%以上。用于加工多角形钻石十分有效；加工硅二管和锗二管等元件可达到的镜面光洁度。不同的金刚石微粉各具有其本身的特点。国内少数厂家根据金刚石微粉用途不同分为:刀具片（PCD）、石油复合片（PDC）、金刚石线锯、树脂结合剂磨具、金属结合剂制品、研磨膏、研磨液等金刚石微粉，以满足不同的需要。这是我国金刚石微粉调整产品结构，向化发展的正确方向，也是我国金刚石微粉赶超世界水平的重要步骤。

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