通辽本地回收硬质合金

　　人造金刚石是锯切石材最理想的材料。通过对锯片金刚石脱落及金刚石在废渣中赋存状态的分析，论述从废渣中回收金刚石的必要性、可能性和客观条件；利用金刚石特有的物理化学性质及其与造岩矿物之间的物性差异，采用筛分祛清洗废渣、矿物分离、金刚石提纯、选形分级等方法，可获得纯度为99％以上的人造金刚石，回收率可达10％一15％；通过对回收金刚石强度的测定和再利用，证明完全具有重新使用价值。从废渣中回收人造金刚石的方法可靠，工艺合理，成本约占产值的30％左右，具有较好的社会经济效益。在国内外属首创的回收入造金刚石方法具有良好的推广应用价值。

　　金刚石的核心工艺是什么？二次烧超晶工艺:领先行业的二次烧超晶核心技术，表面釉层更厚，彩更加鲜艳饱满。平整度，硬度更高。多层施釉:采用多层施釉技术，表面釉层较一般产品更厚，颜更饱满。定温恒烧:1180度定温恒烧，晶化程度更高，表面硬度达到莫氏6。DS晶化釉:采用结晶程度及透光性的DS晶化釉。获得更高亮度及更高表面硬度。360封边:采用360封釉技术，杜产品吸污现象，使用十年，依然历久弥新。

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　　金刚石原生于金伯利岩中，除金刚石外，金伯利岩中还可含镁铝榴石和贵橄榄石。金伯利岩属于岩浆型矿床，金刚石晶体不均匀地散布在金伯利岩的基质中，以小晶体为主，平均重量为百分之几克拉到十分之几克拉。实际选矿回收的是大小在0.5至1毫米以上的金刚石颗粒。大的含金刚石的金伯利岩矿床位于赤道非洲和南部非洲。金伯利岩，又称蓝地。是一种深的、重的、常常经过蚀变和角砾化的（破碎的）侵入岩，是已知的唯一在母岩中找到原生金刚石的岩石。

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　　单晶金刚石微粉是由静压法人造金刚石单晶磨粒，经过粉碎、整形处理，采用超硬材料的工艺方法生产。其颗粒保留了单晶金刚石的单晶体特性。具有解理面，受到外力冲击的时候优先沿解理面碎裂，露出新的“刃口”。多晶金刚石微粉是由直径5~10nm 的金刚石晶粒通过不饱和键结合而成的微米和亚微米多晶颗粒，内部各向同性无解理面。具有很高的韧性。由于其的结构性能，常用于半导体材料、精密陶瓷等的研磨和抛光。

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