清远人造金刚石回收联系方式

　　回收钻石类:MPCVD钻石，MPCVD单晶片，MPCVD彩钻；HPHT培育钻石，HPHT培育彩钻；收天然钻石钻石级料，收天然钻石工业级料.

　　回收超硬材料工业废渣、废水:金刚石研磨泥、金刚石研磨膏、合金粉、金刚石砂轮粉、废金刚石粉料、废顶锤、金刚石研磨工具废料、金刚石废炭渣、废镍水、废铜水等产品。

　　依照摩氏硬度标准（Mohs hardness scale）共分10级，钻石（金刚石）为0级；如小刀其硬度约为5.5、铜币约为3.5至4、指甲约为2至3、玻璃硬度为6。由于硬度高,金刚石的切削和加工使用金刚石粉或激光（比如532nm或者1064nm波长激光）来进行。金刚石的密度为3.52g/cm3，折射率为2.417（在500纳米光波下），散率为0.044。金刚石有各种颜，从无到黑都有，以无的为特佳。它们可以是透明的，也可以是半透明或不透明。许多金刚石带些黄，这主要是由于金刚石中含有杂质。 金刚石的折射率高，散性能也很强，这就是金刚石为什么会反射出五彩缤纷闪光的原因。金刚石在X射线照射下会发出蓝绿荧光。金刚石原生矿仅产出于金伯利岩筒或少数钾镁煌斑岩中。金伯利岩等是它们的母岩，其他地方的金刚石都是被河流、冰川等搬运过去的。金刚石一般为粒状。如果将金刚石加热到1000℃时，它会缓慢地变成石墨。

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　　薄膜涂层刀具是在刚性及高温特性好的集体材料上通过化学气相沉积法（CVD）沉积金刚石薄膜制成的刀具。由于Si3N4系陶瓷、WC-Co系硬质合金以及金属W的热膨胀系与金刚石接近，制膜时产生的热应力小，因此可作为刀体的基体材料。WC-Co系硬质合金中，粘结相Co的存在易使金刚石薄膜与基体之间形成石墨而降低附着强度，在沉积前需进行预处理以消除Co的影响（一般通过酸腐蚀去Co）。化学气相沉积法是采用一定的方法把含有C源的气体，在低的气体压强下，使碳原子在一定区域沉积下来，碳原子在凝聚、沉积过程中形成金刚石相。目前用于沉积金刚石的CVD法主要包括:微波、热灯丝、直流电弧喷射法等。

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　　金刚石薄膜的优点是可应用于各种几何形状复杂的刀具，如带有切屑的刀片、端铣刀、铰刀及钻头；可以用来切削许多非金属材料，切削时切削力小、变形小、工作平稳、磨损慢、工件不易变形，适用于工件材质好、公差小的精加工。主要缺点是金刚石薄膜与基体的粘接力较差，金刚石薄膜刀具不具有重磨性。金刚石厚膜焊接刀具金刚石厚膜焊接刀具的制作过程一般包括:大面积的金刚石膜的制备；将金刚石膜切成刀具需要的形状尺寸；金刚石厚膜与刀具基体材料的焊接；金刚石厚膜刀具切削刃的研磨与抛光。

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