信阳金刚石回收平台

　　回收人造金刚石整形料、金刚石研磨液，金刚石微粉，金刚石破碎料，金刚石单晶整形料，金刚石单晶混合料，培育黄大单晶，（镀钛、镀铜、镀镍）金刚石，金刚石合成棒，立方氮化硼（CBN），金刚石聚晶，MPCVD钻石【也叫气相沉积法钻石】，CVD单晶片，CVD衬底【也叫晶种】，HPHT钻石【也叫高温高压钻石】。

　　普通硬质合金车刀每磨除1克金属需要消耗磨料4-15克，而金刚石车刀仅消耗2-4克；普通硬质合金打磨汽车发动机气缸需300块碳化硅磨石，而金刚石磨石仅需一块，损耗大大降低；其余在加工表面精细度、椭圆度/锥度以及成本节约等方面，金刚石工具都具备显著优势。金刚石工具的制作工艺:（金属粉末+金刚石+液体石蜡）——混合——模具组装——投料压制——烧结——（焊接）——应力调整——喷漆开刃——检验——包装——入库

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　　薄膜涂层刀具是在刚性及高温特性好的集体材料上通过化学气相沉积法（CVD）沉积金刚石薄膜制成的刀具。由于Si3N4系陶瓷、WC-Co系硬质合金以及金属W的热膨胀系与金刚石接近，制膜时产生的热应力小，因此可作为刀体的基体材料。WC-Co系硬质合金中，粘结相Co的存在易使金刚石薄膜与基体之间形成石墨而降低附着强度，在沉积前需进行预处理以消除Co的影响（一般通过酸腐蚀去Co）。化学气相沉积法是采用一定的方法把含有C源的气体，在低的气体压强下，使碳原子在一定区域沉积下来，碳原子在凝聚、沉积过程中形成金刚石相。目前用于沉积金刚石的CVD法主要包括:微波、热灯丝、直流电弧喷射法等。

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　　厚膜金刚石刀具的刃磨金刚石厚膜刀具的加工方法有:机械磨削，热金属盘研磨，离子束、激光束和等离子体刻蚀等。 金刚石烧结体刀具将金刚石厚膜用滚压研磨破坏的方法加工成平均粒度为32～37μm的金刚石晶粒或直接利用高温高压法制得金刚石晶粒，把晶粒粉末堆放到WC-16wt%Co合金上，然后用Ta箔将其隔离，在5.5GPa、1500℃条件下烧结60分钟，制成金刚石烧结体，用此烧结体制成的车刀具有很高的耐磨性。

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