衢州人造金刚石回收平台

　　一种氯气加水负压回收金刚石的方法，其特征在于:工艺流程如下: (1)通过进料口，让金刚石废品作填料充满吸收腐蚀柱； (2)进料口液封池加满水，尾气液封槽加入一定量氨水，贮液池加入一定量的水，并让贮液池的水经喷头不断喷淋； (3)先盖上金刚石出口液封池盖和进料口液封池盖，后关闭连通阀； (5)当尾气管有水流出时，打开连通阀； (6)让氯气从吸收腐蚀柱底上升，通过润湿的金刚石废品填料层，在负压下不断被水吸收； (7)当吸收腐蚀柱内负压降到液封槽左、右侧液位差小于进料口液封池和金刚石出口液封池的液封高度时，调小氯气通入量，并打开上述两池的池盖，经进料口向吸收腐蚀柱补充金刚石废品填料，从金刚石出口液封池捞取金刚石颗粒； (8)当液封槽左、右侧液位快相等时，停止通入氯气； (9)当液封槽液位不变时，重复上述(3)至(8)的操作，直至金刚石废品腐蚀完为止。2.一种氯气加水负压回收金刚石的装置，它是由吸收腐蚀柱(12)、贮液池(5)、栗(2)和螺旋体(15)等组成，吸收腐蚀柱(12)底部设金刚石出口液封池(7)，通过带连通阀(6)的连通管与贮液池(5)连接，通过带氯气阀(10)的管道与氯气瓶(9)连接；顶部设螺旋体(15)进料口(14)，设与液封槽4连接的尾气管3，设与栗2出口管连接的，带喷头I的液体进口管，栗2进口管插入贮液池5底部。

　　而立方氮化硼的维氏硬度值大约在50GPa，充其量也只能算是世界上第二硬的物质。氮化硼的另一种同素异形体纤维矿氮化硼（w-BN）据称比金刚石还要硬18%，但这只是科学家通过理论模拟推测出来的数据。不幸的是，纤维矿氮化硼在自然界稀有，而且也很难人工造出多的纤维矿氮化硼来科学验其硬度。合成金刚石也大约问世于20世纪50年代。据称，合成金刚石比天然金刚石更硬，因为它有不同的晶体结构。科学家可以利用高温高压改变石墨的晶体结构来制造合成金刚石，但是合成过程缓慢且造价高昂。另一种方法是从加热的碳氢化合物气体中取出碳原子，然后对其进行重新组合，从而制造出合成金刚石，但是这种方法中可选用的基质材料却有限。

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　　目前在世界各地都发现了金刚石矿。其中，澳大利亚、刚果、俄罗斯、博茨瓦纳和南非是的五大金刚石产地。原生金刚石是在地下深外处(130--180Km)高温(900--1300℃)高压(45--60)&215;108Pa下结晶而成的，它们储存在金伯利岩或榴辉岩中，其形成年代相当久远。南非金伯利矿，橄榄岩型钻石约形成于距今33亿年前，这个年龄几乎与地球同岁；而奥大利亚阿盖尔矿、博茨瓦纳奥拉伯矿，榴辉岩型的钻石虽说年轻，也分别已有15.8亿年和9.9亿年了。藏于如此大的地下深处达亿万年之久的钻石晶体要重见天日，得有助于火山喷发，熔岩流将含有钻石的岩浆带入至地球近地表处，或长途迁徒淀于河流沙土之中。前者形成的是原生管状矿,情侣戒指，后者形成的则为冲积矿。这些矿体历经艰辛开采后，还需经过多道处理遴选，才可从中获怪毛坯金刚石。毛坯金刚石中20%左右可作首饰用途的钻坯，而大部分只能用于切割、研磨及抛光等工业用途上。有人曾粗略地估算过，要得到1ct重的钻石，起码要开采处理250吨矿石，采获率是相当低的；如果想从成品钻中挑选出美钻，那两者的比率更是十分悬殊的了。

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　　薄膜涂层刀具是在刚性及高温特性好的集体材料上通过化学气相沉积法（CVD）沉积金刚石薄膜制成的刀具。由于Si3N4系陶瓷、WC-Co系硬质合金以及金属W的热膨胀系与金刚石接近，制膜时产生的热应力小，因此可作为刀体的基体材料。WC-Co系硬质合金中，粘结相Co的存在易使金刚石薄膜与基体之间形成石墨而降低附着强度，在沉积前需进行预处理以消除Co的影响（一般通过酸腐蚀去Co）。化学气相沉积法是采用一定的方法把含有C源的气体，在低的气体压强下，使碳原子在一定区域沉积下来，碳原子在凝聚、沉积过程中形成金刚石相。目前用于沉积金刚石的CVD法主要包括:微波、热灯丝、直流电弧喷射法等。

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