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　　钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。

　　碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组分。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(Co)，但对一些特别的用途，镍(Ni)，铁(Fe)，或其它金属及合金也可使用。对于一个待定的碳化物和粘结相的成分组合称之为“牌号”。

　　钨钢的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料种别(如P,M,K,N,S,H牌号)。粘结相成分主要是利用其强度和耐蚀性。

　　钨钢的基体由两部分组成:一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。

　　含钨的钢材，比如高速钢和某些热作模具钢，钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显著的提高，但是韧性会急剧下降。钨资源的主要应用也是硬质合金，也就是钨钢。硬质合金，被称为现代工业的牙齿，钨钢制品的使用程度非常广泛。

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　　C/C复合材料的性能特点是什么？应用范围是什么？优点:优良的抗热震性；优良的抗烧蚀性能；具有一定的强度和刚度；良好的化学稳定性 缺点:碳在高温时易氧化，垂直于纤维方向的强度较低，材料中的孔隙率较高，材料的生产周期长，制造成本高，性能把握。应用:航天航空领域（航天飞机的机翼前缘）；医学领域（人造关节）工程材料的基本性能材料的弹性模量E的工程含义是什么？它和零件的刚度有何关系？

　　为什么说材料科学和材料工程是密不可分的系统工程？材料科学与工程的材料科学部分主要研究材料的结构与性能之间所存在的关系，即集中了解材料的本质，提出有关的理论和描述，说明材料结构是如何与其成分、性能以及行为相联系的。而另一方面，与此相对应，材料工程部分是在上述结构-性能关系的基础上，设计材料的组织结构并在工程上得以实施与，产生预定的种种性能，即涉及到对基础科学和经验知识的综合、运用，以便发展、制备、改善和使用材料，满足具体要求。两者只是侧重点不同，并没有明显的分界线，一般在使用材料科学这一术语时，通常都包含了材料工程的许多方面；而材料工程的具体问题的解决，毫无疑问，都以材料科学作为基础与理论依据，所以材料科学与材料工程是一个整体。

　　指出提高陶瓷材料强度及增韧的主要途径。制造微晶、高密度、高纯度的陶瓷；消除表面缺陷，可有效地提高材料的实际强度和韧性；在陶瓷表面引入压应力，可提高材料的强韧性；细化晶粒；复合增韧；相变增韧分析陶瓷材料相变增韧的机理。相变引起的体积膨胀，需要消耗大量的功和能，使裂纹尖端的应力松弛了；体积膨胀会促使裂纹闭合，阻止裂纹的扩展。比较表面化学热处理与表面淬火热处理在金属材料表面强化和表面改性方面的作用机理。

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