滨州金刚石回收怎么处理

　　钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。

　　碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组分。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(Co)，但对一些特别的用途，镍(Ni)，铁(Fe)，或其它金属及合金也可使用。对于一个待定的碳化物和粘结相的成分组合称之为“牌号”。

　　钨钢的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料种别(如P,M,K,N,S,H牌号)。粘结相成分主要是利用其强度和耐蚀性。

　　钨钢的基体由两部分组成:一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。

　　含钨的钢材，比如高速钢和某些热作模具钢，钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显著的提高，但是韧性会急剧下降。钨资源的主要应用也是硬质合金，也就是钨钢。硬质合金，被称为现代工业的牙齿，钨钢制品的使用程度非常广泛。

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　　条件:相变的产生需要相对于平衡温度有一定的过热过冷程度；相变之后自由能降低 生核方式:均匀形核:晶核在母相的微小体积中直接地自发形成。 不均匀形核:晶核在母相中依附于未溶的杂质表面或型壁而形成的。固态相变特点:仍然是生核与长大的过程。固态反应缓慢，并经受较大的热滞后，实际上很少真正达到平衡状态；在非自发形核方面，除了外来颗粒以外，母相固态结构上的特点给形核带来催化作用，如点缺陷、线缺陷及面缺陷以及部的高应变区；

　　硬质合金:又称粘结碳化物，它是由金属粘结相和碳化物硬质相组成的粉末冶金材料，也属于复合材料。其中硬质相主要成分是WC、TiC，其次是TaC、NbC、VC等。粘结金属用铁族金属及其合金，以钴为主。碳化物硬质相是硬质合金的骨架，起坚硬耐磨的作用，Co作为粘结相，使材料具有一定的强度和韧性，随着含Co量的增加，硬度下降，而强韧性增加。粗加工选用Co高的合金，精加工选用Co低的合金。

　　机理:当移动的位错与第二相质点相遇时，受到质点的阻挡，位错线无法穿过这些硬质点，位错只有绕着它发生弯曲、随着外加应力的增大，位错线受阻部分的弯曲加剧，以至绕着粒子的位错线在左右两边相遇，于是正负号位错彼此抵消，形成包围粒子的位错环，位错线的其余部分则越过粒子继续移动。这样第二相硬颗粒构成了位错运动的阻碍，同时也增加了位错线的长度，从而提高了合金的屈服强度。此为绕过机制，有时位错线可以直接通过第二相，则称切割机制，也产生强化效果。

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