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指出提高陶瓷材料强度及增韧的主要途径。制造微晶、高密度、高纯度的陶瓷;消除表面缺陷,可有效地提高材料的实际强度和韧性;在陶瓷表面引入压应力,可提高材料的强韧性;细化晶粒;复合增韧;相变增韧分析陶瓷材料相变增韧的机理。相变引起的体积膨胀,需要消耗大量的功和能,使裂纹尖端的应力松弛了;体积膨胀会促使裂纹闭合,阻止裂纹的扩展。比较表面化学热处理与表面淬火热处理在金属材料表面强化和表面改性方面的作用机理。
分析等轴晶是如何形成的?其他形状晶粒有无可能形成?条件如何?第八章 工程材料强化与韧化的主要途径晶体和非晶体物质塑性变形的机理有什么不同? 材料在外力作用下发生变形,如果卸载后变形不能消失,这种不可恢复的变形就称为塑性变形。塑性变形的主要特点是,卸载后材料会留下一定的残余变形或永久变形;应力和应变成线性关系。塑性变形分为晶体的塑性流动和非晶态物质的粘性流动,塑性流动的主要机理是滑移,滑移是原子面按照晶体学上有规律的方式相互滑动。粘性流动一般发生于流体,是原子或分子小集团自由置换其相邻集团的位置,非晶体材料也以粘性流动方式产生永久变形,而在晶体中
炼铁的过程就是从铁矿石中还原铁的过程。在这个过程中,以铁矿石为基本原料,以石灰石等为溶剂,以焦炭为燃料,按一定比例投入炼铁高炉,经过冶炼生成铸造生铁、炼钢生铁以及铁合金等。炼铁过程:炉体内部发生焦炭与氧的燃烧生成CO2的过程使炉体内部达到高温,与此同时,炉顶发生焦炭与氧的不燃烧生成CO,同时高温下CO2会与焦炭反应生成CO,这就给铁矿石的还原造成了气氛;铁的氧化物经过CO和焦炭的逐级还原,形成夹渣生铁水;