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　　钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。

　　碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组分。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(Co)，但对一些特别的用途，镍(Ni)，铁(Fe)，或其它金属及合金也可使用。对于一个待定的碳化物和粘结相的成分组合称之为“牌号”。

　　钨钢的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料种别(如P,M,K,N,S,H牌号)。粘结相成分主要是利用其强度和耐蚀性。

　　钨钢的基体由两部分组成:一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。

　　含钨的钢材，比如高速钢和某些热作模具钢，钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显著的提高，但是韧性会急剧下降。钨资源的主要应用也是硬质合金，也就是钨钢。硬质合金，被称为现代工业的牙齿，钨钢制品的使用程度非常广泛。

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　　条件:相变的产生需要相对于平衡温度有一定的过热过冷程度；相变之后自由能降低 生核方式:均匀形核:晶核在母相的微小体积中直接地自发形成。 不均匀形核:晶核在母相中依附于未溶的杂质表面或型壁而形成的。固态相变特点:仍然是生核与长大的过程。固态反应缓慢，并经受较大的热滞后，实际上很少真正达到平衡状态；在非自发形核方面，除了外来颗粒以外，母相固态结构上的特点给形核带来催化作用，如点缺陷、线缺陷及面缺陷以及部的高应变区；

　　在开始扩散时，浓度梯度变化较大，故浓度间变化较快，越到后来，这个变化就越慢，所以材料通过扩散达到均匀化，需要很长时间。 工业应用:将低碳钢通过渗碳达到某种较高浓度水平，或将带有成分偏析的铸件处理到某一相对比较均匀的程度。原子扩散的主要机制是什么？各自的应用范围、能及扩散的快慢如何？ 空位扩散机制是扩散原子跳入空位，同时有空位移动与之配合。实现空位机制的条件是扩散原子的近邻应当有空位，同时空位周围的原子还具有超过能垒的能量。 这种扩散的能由原子跳动能和空位形成能两部分组成。

　　材料内部的宏观与微观形貌称为组织，这些组织一般可借助仪器直接观察到。组织是与相有密切联系的概念，它实际上是指各个晶粒或各种相所形成的图案（形态或形貌）。在不同条件下，相的晶粒大小、形态及分布会有所不同，从而材料内部会呈现不同的微观形貌。因而同样的相可以形成不同的组织。陶瓷材料与金属材料都有哪些主要组成相，说明它们的性质与作用。 金属材料中有固溶体和化合物两类基本组成相。 置换固溶体:溶质原子取代溶剂晶格某些结点上的溶剂原子而形成的固溶体。当溶质原子与溶剂原子的直径、电化学性质比较接近时，一般形成置换固溶体；可以为有限或者无限固溶体。

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