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　　钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。

　　碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组分。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(Co)，但对一些特别的用途，镍(Ni)，铁(Fe)，或其它金属及合金也可使用。对于一个待定的碳化物和粘结相的成分组合称之为“牌号”。

　　钨钢的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料种别(如P,M,K,N,S,H牌号)。粘结相成分主要是利用其强度和耐蚀性。

　　钨钢的基体由两部分组成:一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。

　　含钨的钢材，比如高速钢和某些热作模具钢，钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显著的提高，但是韧性会急剧下降。钨资源的主要应用也是硬质合金，也就是钨钢。硬质合金，被称为现代工业的牙齿，钨钢制品的使用程度非常广泛。

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　　之后通过造渣过程将还原出来的铁与各种杂质分离，同时控制生铁成分达到一定要求。简要分析炼钢的原理，简述炼钢过程。钢与生铁的主要区别就是钢中硅、碳元素含量较少，硫、磷等元素少，因此炼钢降低生铁中的碳、硅质量分数和硫、磷等有害元素及杂质，所以在熔化的生铁中加入氧化剂除去或降低这些元素的含量，炼钢的实质就是氧化的过程。炼钢过程:通过鼓入氧进入铁水来达到杂质元素的氧化和脱碳    通过造渣来脱硫和脱磷

　　在开始扩散时，浓度梯度变化较大，故浓度间变化较快，越到后来，这个变化就越慢，所以材料通过扩散达到均匀化，需要很长时间。 工业应用:将低碳钢通过渗碳达到某种较高浓度水平，或将带有成分偏析的铸件处理到某一相对比较均匀的程度。原子扩散的主要机制是什么？各自的应用范围、能及扩散的快慢如何？ 空位扩散机制是扩散原子跳入空位，同时有空位移动与之配合。实现空位机制的条件是扩散原子的近邻应当有空位，同时空位周围的原子还具有超过能垒的能量。 这种扩散的能由原子跳动能和空位形成能两部分组成。

　　环境:材料工作在的环境和介质中，会增加对脆性断裂的敏感性，使其在较低载荷下发生脆性断裂。细化晶粒在提高材料强度的同时也提高韧性，为什么？在生产中有哪些实际的应用。 晶粒越细小，晶界面积越增加，位错密度也增大，从而强度升高。同时，与细晶伴生的晶内滑移带短，位错塞积群的应力集中效应不如粗晶显著，此外，细晶粒的变形不均匀现象有所缓和等，这些均有助于韧性的改善。应用:孕育铸铁、铝硅基铸造铝合金都是通过专门的处理方法，通过增加液态金属结晶过程中的非自发生核数目或促使液体过冷来细化组织的；在合金渗碳钢和合金工具钢中，通过加入强烈碳化物形成元素，以阻止加热时晶粒长大，从而获得细晶组织。

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