吉林金刚石回收怎么处理

　　一种氯气加水负压回收金刚石的方法，其特征在于:工艺流程如下: (1)通过进料口，让金刚石废品作填料充满吸收腐蚀柱； (2)进料口液封池加满水，尾气液封槽加入一定量氨水，贮液池加入一定量的水，并让贮液池的水经喷头不断喷淋； (3)先盖上金刚石出口液封池盖和进料口液封池盖，后关闭连通阀； (5)当尾气管有水流出时，打开连通阀； (6)让氯气从吸收腐蚀柱底上升，通过润湿的金刚石废品填料层，在负压下不断被水吸收； (7)当吸收腐蚀柱内负压降到液封槽左、右侧液位差小于进料口液封池和金刚石出口液封池的液封高度时，调小氯气通入量，并打开上述两池的池盖，经进料口向吸收腐蚀柱补充金刚石废品填料，从金刚石出口液封池捞取金刚石颗粒； (8)当液封槽左、右侧液位快相等时，停止通入氯气； (9)当液封槽液位不变时，重复上述(3)至(8)的操作，直至金刚石废品腐蚀完为止。2.一种氯气加水负压回收金刚石的装置，它是由吸收腐蚀柱(12)、贮液池(5)、栗(2)和螺旋体(15)等组成，吸收腐蚀柱(12)底部设金刚石出口液封池(7)，通过带连通阀(6)的连通管与贮液池(5)连接，通过带氯气阀(10)的管道与氯气瓶(9)连接；顶部设螺旋体(15)进料口(14)，设与液封槽4连接的尾气管3，设与栗2出口管连接的，带喷头I的液体进口管，栗2进口管插入贮液池5底部。

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　　选矿:是不改变原矿石中有用矿物成分而除去脉石，提高原矿石中有用矿物的品味，同时去除有害杂质，为下一步冶炼提供高品位、杂质少的原料的过程；干燥和煅烧:为了节约冶炼工序中的热能，便于矿石的搬运和向炉内供料等作业，水分引起的反应性能降低等目的；焙烧:是把矿石加热到比熔化温度低200~300度，以改变矿石的化学组成，除去原料中的有害杂质，回收有用元素，同时还可以使矿石组织疏松，便于破碎和提高矿石的还原性的工艺过程；

　　炼铁的过程就是从铁矿石中还原铁的过程。在这个过程中，以铁矿石为基本原料，以石灰石等为溶剂，以焦炭为燃料，按一定比例投入炼铁高炉，经过冶炼生成铸造生铁、炼钢生铁以及铁合金等。炼铁过程:炉体内部发生焦炭与氧的燃烧生成CO2的过程使炉体内部达到高温，与此同时，炉顶发生焦炭与氧的不燃烧生成CO，同时高温下CO2会与焦炭反应生成CO，这就给铁矿石的还原造成了气氛；铁的氧化物经过CO和焦炭的逐级还原，形成夹渣生铁水；

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　　点缺陷:在三维空间中各方向上的尺寸很小，故又称零维缺陷，如空位、间隙原子、杂质原子、心等。 点缺陷:杂质原子共价晶体中的置换杂质，通常引起并存的电子缺陷，从而明显地改变材料的导电性。例如，半导体材料鍺（四价）中含有五价砷或三价镓，在键合轨道上会多出一个自由电子或电子空穴，两类电子缺陷都可以运动，因此导电率增加。 离子晶体也允许置换杂质，但条件是保持电中性。例如Ca2+置换了两Na+离子，却只占据一个位置。于是，这种杂质创造了另一种称为阳离子空位的缺陷。它对离子晶体的电学性质有影响，加电场时，阳离子空位会反复地与相邻阳离子交换位置而产生电流。当然在这种情况下，导电相当于带正电荷阳离子的运动。

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