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　　钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。

　　碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组分。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(Co)，但对一些特别的用途，镍(Ni)，铁(Fe)，或其它金属及合金也可使用。对于一个待定的碳化物和粘结相的成分组合称之为“牌号”。

　　钨钢的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料种别(如P,M,K,N,S,H牌号)。粘结相成分主要是利用其强度和耐蚀性。

　　钨钢的基体由两部分组成:一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。

　　含钨的钢材，比如高速钢和某些热作模具钢，钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显著的提高，但是韧性会急剧下降。钨资源的主要应用也是硬质合金，也就是钨钢。硬质合金，被称为现代工业的牙齿，钨钢制品的使用程度非常广泛。

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　　举例说明材料中原子排列是如何影响材料的行为与性能的。金属密度大，是因为金属键无方向性，可以达到密排堆积，而聚合物及陶瓷是共价键或离子键，不可以达到密排，且组成它们的原子（C、H、O）较轻，所以密度较小。 在离子和共价晶体中，结合键的性质常对力学性能起着更重要的作用，而原子排列的影响成为次要；金属晶体中，晶体结构因素对力学性能则起着重要作用。 高聚物中链结构对其性能影响？高聚物由于分子量很大，是由数量巨大的原子化学键合而成，其与低分子物质相比有一定的机械强度。

　　非晶态金属的制备可通过液相急冷法，即把熔融的金属从喷嘴中喷出，通过某种特定方式进行急冷，从而制得非晶金属；也可以用离子注入法等制备非晶态合金什么是纳米材料？纳米材料有什么特点？如何制备？ 物质加工到100nm以下尺寸时，往往产生既不同于微观原子、分子，也不同于宏观物质的超常规特性，具有这种特性的材料称为纳米材料。 分类 方法 气相冷凝法 激光导化学气相沉积法 制备 将金属原料置于真空室内加热蒸发，产生原子雾，并在冷却壁上沉积，形成纳米粒子 利用激光光子的能量加热反应体系，迅速完成反应、成核、凝聚、生长等过程，从而制得相应物质的纳米离子 在不同物质的混合液中加入沉淀剂，制备纳米粒子沉淀物，再将此沉淀物进行干燥或煅烧，从而制得相应的纳米材料 将易水解的金属化合物经过水解与缩聚过程而逐渐胶化，再经干燥、烧结等后续处理，制得相应的纳米材料 利用介质和物料之间长时间的相互研磨和冲击使物料粒子粉碎，使粒子尺寸达到纳米级 先将原料制成非晶薄膜，然后控制退火条件，使非晶或部分晶化，生成晶粒尺寸保持在纳米级 气相法

　　环境:材料工作在的环境和介质中，会增加对脆性断裂的敏感性，使其在较低载荷下发生脆性断裂。细化晶粒在提高材料强度的同时也提高韧性，为什么？在生产中有哪些实际的应用。 晶粒越细小，晶界面积越增加，位错密度也增大，从而强度升高。同时，与细晶伴生的晶内滑移带短，位错塞积群的应力集中效应不如粗晶显著，此外，细晶粒的变形不均匀现象有所缓和等，这些均有助于韧性的改善。应用:孕育铸铁、铝硅基铸造铝合金都是通过专门的处理方法，通过增加液态金属结晶过程中的非自发生核数目或促使液体过冷来细化组织的；在合金渗碳钢和合金工具钢中，通过加入强烈碳化物形成元素，以阻止加热时晶粒长大，从而获得细晶组织。

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