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　　钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。

　　碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组分。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(Co)，但对一些特别的用途，镍(Ni)，铁(Fe)，或其它金属及合金也可使用。对于一个待定的碳化物和粘结相的成分组合称之为“牌号”。

　　钨钢的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料种别(如P,M,K,N,S,H牌号)。粘结相成分主要是利用其强度和耐蚀性。

　　钨钢的基体由两部分组成:一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。

　　含钨的钢材，比如高速钢和某些热作模具钢，钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显著的提高，但是韧性会急剧下降。钨资源的主要应用也是硬质合金，也就是钨钢。硬质合金，被称为现代工业的牙齿，钨钢制品的使用程度非常广泛。

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　　评定材料高温力学性能的常用有哪些？如何表示它们？蠕变限:是以在给定温度T（℃）下和规定的试验时间t（h）内，使试样产生一定蠕变伸长量的应力作为蠕变限，用符号??/t（MPa）表示，例如?0.3/500?600MPa表示材料在900℃，500小时内，产生0.3%变形量的应力为600MPa持久强度:表征材料在高温载荷长期作用下抵抗断裂的能力，以试样在给定温度T（℃）经规定时间t（h）发生断裂的应力作为持久强度，用符号?t(MPa)表示。例如

　　发生韧性断裂后形成的断口根据材料本身力学性能的不同有三种典型的断口形式:1）为纯度高的纯铝拉伸时的断口，这是直到一点截面皆以颈缩的形式破断的纯颈缩断口；2）纯度不高的铜拉伸时的双杯型断口；3）低碳钢拉伸时常见的杯锥型断口；对于低强度的金属和合金，拉伸试件的断口往往表现为杯锥断口、双杯断口和纯破裂断口。用Griffith理论解释发生脆性断裂时，实际断裂强度低于理论断裂强度的原因。 由于固体内部本来就存在着某种微裂纹；材料的脆性断裂就是由裂纹的形成与随后的扩展两个阶段组成，根据Griffith理论，这些预存裂纹对于微塑性的，也就是永久变形能力很小的材料，都有损强度。是那种长度方向与作用应力垂直的裂纹，会在裂纹端部引起为严重的应力集中，从而使该处的实际部应力达到材料的理论强度。

　　单晶体是液体结晶时只有一个晶核形成并长大而得到的晶体。单晶体往往在电、磁、光、热等方面表现出的性能，在电子和激光技术中，单晶体是使用的重要材料。 从熔体中制备单晶；从溶液中制备单晶；气相生长法制备单晶；固相生长法制备单晶非晶态材料具有什么特点？如何制备非晶态金属？一般认为，非晶态是指以不同方法获得的以结构无序为主要特征的固体物质状态。其有些的物理化学性能，如金属玻璃是很好的软磁材料，用于制作变压器铁心，非晶态的硅和非晶态的半导体材料主要用于太阳能电池和光电导材料；非晶合金纤维已被用作复合材料的强化纤维等。

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