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　　钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。

　　碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组分。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(Co)，但对一些特别的用途，镍(Ni)，铁(Fe)，或其它金属及合金也可使用。对于一个待定的碳化物和粘结相的成分组合称之为“牌号”。

　　钨钢的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料种别(如P,M,K,N,S,H牌号)。粘结相成分主要是利用其强度和耐蚀性。

　　钨钢的基体由两部分组成:一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。

　　含钨的钢材，比如高速钢和某些热作模具钢，钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显著的提高，但是韧性会急剧下降。钨资源的主要应用也是硬质合金，也就是钨钢。硬质合金，被称为现代工业的牙齿，钨钢制品的使用程度非常广泛。

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　　影响脆性断裂的因素主要有哪些？温度:温度对材料的脆性有很大影响，温度越高，韧性越好，温度越低则越脆。温度对脆性的影响程度与材料的结构有着密切的关系。化学成分:合金元素在强化金属的同时也会降低金属的塑性，强化效果越显著，塑性下降越多，脆性断裂的可能性越大；杂质元素会显著增加金属的脆性。组织和晶粒度:脆性组织越多，脆性越高；晶粒越细小，材料强度、塑韧性均会提高。 应力分布:材料上一点的大拉应力σmax与大剪应力分量τmax的比值用来做为分析是否容易发生脆性断裂的根据。比值越大，材料的脆性越大，越容易发生脆性断裂。

　　层状结构的硅酸盐，由于层与层之间结合很弱（分子键），很容易发生断裂。云母易剥裂成片，滑石具有润滑性，它们都与这种结构排列有关。网状结构则是硅—氧四面体以三维方向相互结合的结果。实际上它是分子式为（SiO2）n的巨大分子，由于其共价键的空间立体网络，因此具有高硬度若为玻璃态，则硅酸盐材料也会具有非晶的一些性质，如各向同性。位错会阻碍晶体的塑性变形，由于陶瓷材料键合特点，位错阻力大，故又脆又硬。

　　固体材料中原子的排列与缺陷材料中按原子排列的秩序，共有哪三种情况。分析与聚集态材料对应的情况。 无序、短程有序和长程有序若材料中仅存在短程有序排列，称其为非晶体或无定形材料，有时也称之为玻璃态或玻璃。 原子具有长程有序排列的材料即为晶体材料。绘示意图说明材料从液体    固体的凝固方式有哪几种。其实际方式的主要影响因素及主要判据是什么？其内在原因是什么？一种是自然冷却形成晶体，另一种是冷却形成非晶体。

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