宁德金刚石废料回收再利用的方法

　　一种氯气加水负压回收金刚石的方法，其特征在于:工艺流程如下: (1)通过进料口，让金刚石废品作填料充满吸收腐蚀柱； (2)进料口液封池加满水，尾气液封槽加入一定量氨水，贮液池加入一定量的水，并让贮液池的水经喷头不断喷淋； (3)先盖上金刚石出口液封池盖和进料口液封池盖，后关闭连通阀； (5)当尾气管有水流出时，打开连通阀； (6)让氯气从吸收腐蚀柱底上升，通过润湿的金刚石废品填料层，在负压下不断被水吸收； (7)当吸收腐蚀柱内负压降到液封槽左、右侧液位差小于进料口液封池和金刚石出口液封池的液封高度时，调小氯气通入量，并打开上述两池的池盖，经进料口向吸收腐蚀柱补充金刚石废品填料，从金刚石出口液封池捞取金刚石颗粒； (8)当液封槽左、右侧液位快相等时，停止通入氯气； (9)当液封槽液位不变时，重复上述(3)至(8)的操作，直至金刚石废品腐蚀完为止。2.一种氯气加水负压回收金刚石的装置，它是由吸收腐蚀柱(12)、贮液池(5)、栗(2)和螺旋体(15)等组成，吸收腐蚀柱(12)底部设金刚石出口液封池(7)，通过带连通阀(6)的连通管与贮液池(5)连接，通过带氯气阀(10)的管道与氯气瓶(9)连接；顶部设螺旋体(15)进料口(14)，设与液封槽4连接的尾气管3，设与栗2出口管连接的，带喷头I的液体进口管，栗2进口管插入贮液池5底部。

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　　粉矿造块:为了充分利用各种资源和便于冶炼操作，将粉矿、精矿粉以及其他含铁粉料再进行加工处理，制造富矿块的生产工艺叫做粉矿造块。简述钢铁的生产过程。钢铁生产过程首先是由铁矿石冶炼成生铁，炼成的生铁一部分用于铸造，还有一部分再通过进一步冶炼成为钢。炼成的钢除少量直接浇注成铸件外，大部分都先铸成钢锭，然后将钢锭经过轧制、挤压、拉拔等方法制成各种钢材，如板材、型材、管材等。简要分析炼铁的原理，简述炼铁过程。

　　再向钢水中加入适量的硅铁和锰铁来还原钢中的过剩的FeO并为钢中增添硅锰质量分数，改善钢的性能，待钢水脱氧和化学成分达到规定要求后出钢，出钢后在钢桶中冲入少量纯铝，进一步脱氧。简述钢的炉外精炼的主要方法和原理。 钢水的炉外精炼就是把转炉、平炉及电炉初炼过的钢液转移到钢包或其他容器中进一步精炼的炼钢过程，也称“二次炼钢”或“二次精炼”。实施炉外精炼可以提高钢的冶金质量，缩短冶炼时间，降低成本，优化工艺过程。可以完成:脱碳、脱硫、脱氧、去气、去除夹杂物及成分微调等任务。

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　　共价键结合的相邻原子共同占有其部分价电子，使每个原子的外层电子处于满壳层状态，将相邻原子结合起来，这种结合键称为共价键。由于两个自旋方向相反的电子结合可使它们的自旋能量之和为零，达到稳定状态，于是已成对的电子不能再与其他原子中的电子结合成对，即共价结合的原子所能形成键的数目有一大值，故共价键具有饱和性。 共价键是借共享电子结合的，按量子力学观点，共价键的形成是靠相邻原子外层未满壳层电子云的重叠，重叠越多，所形成的共价键就越稳定，故电子云重叠的方向是确定的，故有方向性。

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