阿里金刚石回收再利用的方法

　　钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。

　　碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组分。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(Co)，但对一些特别的用途，镍(Ni)，铁(Fe)，或其它金属及合金也可使用。对于一个待定的碳化物和粘结相的成分组合称之为“牌号”。

　　钨钢的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料种别(如P,M,K,N,S,H牌号)。粘结相成分主要是利用其强度和耐蚀性。

　　钨钢的基体由两部分组成:一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。

　　含钨的钢材，比如高速钢和某些热作模具钢，钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显著的提高，但是韧性会急剧下降。钨资源的主要应用也是硬质合金，也就是钨钢。硬质合金，被称为现代工业的牙齿，钨钢制品的使用程度非常广泛。

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　　材料在弹性变形阶段，应力（б）与应变（ε）成正比关系，两者的比值成为弹性模量，记为E，且E=б/ε表征材料对弹性变形的抗力。其值越大，材料产生一定量的弹性变形所需要的应力越大，故工程上也称E为材料的刚度,主要取决于材料的本性，反映了材料内部原子间结合键的强弱，而材料的组织变化对弹性模量无明显影响。零件刚度的大小取决于零件的几何形状和材料的弹性模量 一般来说，刚度与弹性模量是不一样的，弹性模量是物质组分的性质，而刚度是固体的性质；也就是说弹性模量是物质微观的性质，而刚度是物质宏观的性质。

　　综合分析和论工程材料强化和韧化的意义、可行性、主要途径和机理。工程材料的制备矿石于冶炼前为什么要进行预处理？有哪些预处理方法？作用是什么？ 从矿山直接开采出来的矿石称为原矿，原矿所含有用矿物的成分往往波动很大，有时会伴有大量无价值的矿物，即脉石，而且粒度相差也很悬殊。因此大部分矿石无论从物理性质还是化学性质来看，都不能达到直接进行冶炼的要求，进行各种预处理，以提高经济性和冶炼产品的质量。预处理的主要作用是提高入炉矿石的品质，增加入炉料的熟料比，使高炉多用或使用烧结矿或球团矿，保持入炉料干净，缩小原料粒度上的差距。 预处理办法

　　表面化学热处理是将工件放在含有欲渗元素的特定介质中，通过加热、保温、冷却的方法，使介质中某些元素渗入工件表面并向内扩散，以改变表层的化学成分和组织，从而使工件表面具有与内部不同的性能的一种表面强化及表面处理方法。 表面淬火热处理:表层加热淬火是以很快的速度对工件进行加热，使工件表层温度迅速升到AC3以上，进行奥氏体化，而心部温度仍在AC1以下，然后将其急冷淬火，得到心部为铁素体与珠光体之混合组织，表层为马氏体组织。马氏体回火后可得到合适的硬度、强度、而心部的混合组织有较高的韧性和塑性。

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