时间:2023-12-04 18:36
		
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  人造金刚石是在高温高压条件下人工合成的。它具有与天然金刚石相同的化学成份、晶体结构和物理化学性质。它具有最大的硬度、极强的耐磨性和稳定性。随着建筑及房地产行业在装饰用石材和石油钻探等方面的迅猛发展,对人造金刚石及其制品的需求量猛增。我国是金刚石和金刚石工具生产使用大国,每年消耗大量的金刚石,也产生大量的金刚石废品。金刚石废品中除了含有昂贵的金刚石颗粒以外,还含有一些具有很高回收利用价值的物质(如碳化钨、铜、钴、镍等)。金刚石的回收再利用是节约资源,利国利民的好项目。
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  发生韧性断裂后形成的断口根据材料本身力学性能的不同有三种典型的断口形式:1)为纯度高的纯铝拉伸时的断口,这是直到一点截面皆以颈缩的形式破断的纯颈缩断口;2)纯度不高的铜拉伸时的双杯型断口;3)低碳钢拉伸时常见的杯锥型断口;对于低强度的金属和合金,拉伸试件的断口往往表现为杯锥断口、双杯断口和纯破裂断口。用Griffith理论解释发生脆性断裂时,实际断裂强度低于理论断裂强度的原因。 由于固体内部本来就存在着某种微裂纹;材料的脆性断裂就是由裂纹的形成与随后的扩展两个阶段组成,根据Griffith理论,这些预存裂纹对于微塑性的,也就是永久变形能力很小的材料,都有损强度。是那种长度方向与作用应力垂直的裂纹,会在裂纹端部引起为严重的应力集中,从而使该处的实际部应力达到材料的理论强度。
  粉末冶金可直接将金属粉末制成成品或接近成品的形状和尺寸的零件,因此是一种少、无切削的成型加工方法,材料利用率可达90%以上,而一般切削加工的材料利用率约15%~70%;缺点:只能生产尺寸有限和形状简单的制品; 制品中常有残余孔隙 粉末成本较高烧结制品的韧性较差         金属粉末如何制备? 制备方法 机械制备法 固体粉碎 制备简要说明 应用范围 脆性的金属及合金 脆性、韧性的丝状或小块料 较低熔点的原料 球通过磨球的撞击和碾压,使物料粉碎成磨 粉末 研用气流或液流,带动物料颗粒相互碰撞磨 和摩擦而成粉末 液雾用高压气流等方法,将熔融金属雾化,体化然后冷却成粉末 粉法 碎 还原法 点解法 热离解法 化学置换法 用还原剂还原金属氧化物或盐类,使其成为粉末 在溶液或熔盐中,通入直流电,使金属离子重新获得外层电子,变成粉末。 物理化学制备法金属氧化物或卤族化合物 金属盐类 金属与CO、H2、Hg作用生成化合物,能与CO、H2、Hg作用生成化合物加热后重新分解,制得粉末 的金属 用化学活性大的金属置换化学活性小的金属,制得粉末 较贵重的金属  举例说明复合材料的制备方法。 纤维的制备
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  什么是自蔓延合成技术。利用两种以上物质发生化学反应时放出大量的热量,使得邻近区域的物料温度在短时间内升高,并引发新的化学反应,反应以燃烧的形式蔓延至整个反应物体系。当燃烧波推进前移时,反应混合物则转变为生成物产品。特点:合成反应温度高,一般在2000~4000度;活性大,反应速度快;产品纯度高;工艺简便,实用性大自蔓延合成技术主要用于高温难熔材料的研究和制备,适用于制备多种陶瓷材料、陶瓷基复合材料、金属基复合材料以及金属化合物等各种无机材料。