喀什金刚石回收再利用的方法

　　钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。

　　碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组分。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(Co)，但对一些特别的用途，镍(Ni)，铁(Fe)，或其它金属及合金也可使用。对于一个待定的碳化物和粘结相的成分组合称之为“牌号”。

　　钨钢的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料种别(如P,M,K,N,S,H牌号)。粘结相成分主要是利用其强度和耐蚀性。

　　钨钢的基体由两部分组成:一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。

　　含钨的钢材，比如高速钢和某些热作模具钢，钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显著的提高，但是韧性会急剧下降。钨资源的主要应用也是硬质合金，也就是钨钢。硬质合金，被称为现代工业的牙齿，钨钢制品的使用程度非常广泛。

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　　一般不存在这种调换的自由。材料的理论强度与实际强度之间有什么差别？分析造成这种差别的原因。 晶体的实际强度就是实验测得的单晶体的临界分切应力，而理论强度则是按完整晶体刚性滑移模型计算出的强度。按照完整晶体刚性滑移模型，晶体滑移时晶体各部分是作为刚体而相对滑动的，基于这一模型以及原子间作用力正弦近似假定，可以推导出使完整晶体滑移面上原子同时滑移的临界切应力，计算出完整晶体的剪切强度约为切变弹性模量的1/6,这是一个很大的数值；但是，只有无缺陷的完整晶体才能发生刚性滑移，即滑移面上原子将同时滑移，而实际晶体往往存在缺陷，因此，晶体的实际滑移过程并不是晶体的一部分相对于另一部分的刚性滑移，这种实际滑移要比刚性滑移容易进行，从而造成晶体的实际强度远低于其理论强度。

　　表面化学热处理是将工件放在含有欲渗元素的特定介质中，通过加热、保温、冷却的方法，使介质中某些元素渗入工件表面并向内扩散，以改变表层的化学成分和组织，从而使工件表面具有与内部不同的性能的一种表面强化及表面处理方法。 表面淬火热处理:表层加热淬火是以很快的速度对工件进行加热，使工件表层温度迅速升到AC3以上，进行奥氏体化，而心部温度仍在AC1以下，然后将其急冷淬火，得到心部为铁素体与珠光体之混合组织，表层为马氏体组织。马氏体回火后可得到合适的硬度、强度、而心部的混合组织有较高的韧性和塑性。

　　黄铜 （Cu—Zn合金）、青铜（Cu—Sn合金）、白铜（Cu—Ni合金）。钛合金为什么耐蚀？钛合金主要应用在那些领域？ 钛在大气中易形成氧化钛薄膜，因此在很多介质中有高的抗腐蚀性，在海水中不腐蚀。广泛应用于航空、航天领域以及大量民用工程，如高尔夫球具、人造关节、牙齿等。环境材料的内涵是什么？具有优良性能、与环境相协调、有利于的一类材料。分为天然材料（如木制材料等）、循环再生材料、低环境负荷材料以及环境功能材料。

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