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　　钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。

　　碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组分。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(Co)，但对一些特别的用途，镍(Ni)，铁(Fe)，或其它金属及合金也可使用。对于一个待定的碳化物和粘结相的成分组合称之为“牌号”。

　　钨钢的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料种别(如P,M,K,N,S,H牌号)。粘结相成分主要是利用其强度和耐蚀性。

　　钨钢的基体由两部分组成:一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。

　　含钨的钢材，比如高速钢和某些热作模具钢，钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显著的提高，但是韧性会急剧下降。钨资源的主要应用也是硬质合金，也就是钨钢。硬质合金，被称为现代工业的牙齿，钨钢制品的使用程度非常广泛。

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　　机理:当移动的位错与第二相质点相遇时，受到质点的阻挡，位错线无法穿过这些硬质点，位错只有绕着它发生弯曲、随着外加应力的增大，位错线受阻部分的弯曲加剧，以至绕着粒子的位错线在左右两边相遇，于是正负号位错彼此抵消，形成包围粒子的位错环，位错线的其余部分则越过粒子继续移动。这样第二相硬颗粒构成了位错运动的阻碍，同时也增加了位错线的长度，从而提高了合金的屈服强度。此为绕过机制，有时位错线可以直接通过第二相，则称切割机制，也产生强化效果。

　　缺点:由于其组成不均匀，会使材料的物化性质不均匀；玻璃相的机械强度比晶相低一些，热稳定性也差一些，在较低温度下便开始软化；玻璃相过多，陶瓷的熔点也降低。气相是指陶瓷空隙中的气体，也就是陶瓷组织内部残留下来的孔洞。 会降低陶瓷的强度。归纳单相、多相组织形貌特点。 单相中球状晶粒很少，等轴晶是晶粒填满空间而同时保持小的晶界总面积，除了等轴晶，还有片状、柱状、枝状的。两相合金的组织状态与性能:是指组成合金的相（类型与性质）、各相的相对量、相的形状及分布特征等。

　　单晶体是液体结晶时只有一个晶核形成并长大而得到的晶体。单晶体往往在电、磁、光、热等方面表现出的性能，在电子和激光技术中，单晶体是使用的重要材料。 从熔体中制备单晶；从溶液中制备单晶；气相生长法制备单晶；固相生长法制备单晶非晶态材料具有什么特点？如何制备非晶态金属？一般认为，非晶态是指以不同方法获得的以结构无序为主要特征的固体物质状态。其有些的物理化学性能，如金属玻璃是很好的软磁材料，用于制作变压器铁心，非晶态的硅和非晶态的半导体材料主要用于太阳能电池和光电导材料；非晶合金纤维已被用作复合材料的强化纤维等。

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