茨鼓风机在启动开机前应作好以下各项准备工作;

　　⑴完全打开进气调节阀，出气调节阀以及旁通管;

　　⑵检查进风口空气滤清器是否畅通，滤清器进口是否完全打开;

　　⑶检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固，不得有负荷力加在机壳上;

　　⑷检查润滑油是否良好，型号是否合适，润滑油层深度应达到规定油线以上3~5厘米，冷却水系统是否畅通;

　　⑸拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适，有无摩擦碰撞;

　　⑹检查各部位联接是否良好，有无松动;

　　⑺清除周围杂物，保持风机两米范围内无杂物;

　　⑻检查电气部分以及降压启动设备是否完好;

　　⑼检查检修工具是否齐备，消防灭火器材是否充足完备。

　　罗茨风机噪声发生的机理

　　罗茨风机的噪声源

　　罗茨风机含有多种噪声源，其辐射噪声的部位首要有:

　　(1)进气口和出气口辐射的空气动力性噪声；

　　(2)机壳及电念头、轴承等辐射的机械性噪声；

　　(3)根底振动辐射的固体声。在这几局部噪声中，进、出口部位辐射的空气动力性噪声(简称气动噪声)最强，其它如机械噪声、电磁噪声等，在风机正常运转前提下都是非必须的[1]。依据罗茨风机发生噪声的频谱剖析，其特点为低频宽带。风机的气动噪声首要由两局部构成:即扭转噪声和涡流噪声。

　　罗茨风机的安全运行及使用寿命，取决于是否经常正确地维护和保养，并应注意任何事故苗子，如果长时间的不 使用三叶罗茨风机，就要切断其机体上的所有电源，把其放置在一个通风干燥的地方，这样就可以有效地避免机体在长期的不使用中而产生的生锈等现象。此外在罗 茨风机的使用过程中要定期对其进行上油，只有这样才能保证三叶罗茨风机运转的灵活性。

　　除了这样做之外，平时还要注意以下几点:

　　1. 检查罗茨风机各部位的紧固情况及定位销是否松动现象，如有松动应抓紧固定。

　　2. 风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。防止机体内部有渗油现象。

　　3.拆卸机器时应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记与方向，以保证装配且能保持原来的配合要求。

　　4.罗茨风机的过载有时不是立刻显示出来的，所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电流的变化，借以判断机器是否运行正常。

　　5. 在正常条件情况下要求机组运行1000 小时必须更换润滑油。 注意润滑油冷却情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听罗茨鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定工况下工作。

　　6. 新机器或大修后的罗茨风机，按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。日常保养很重要，小故障必须修复后再投入使用