钢筋镦粗技术简介

　　钢筋镦粗机技术是利用冷墩原理，使钢筋端部塑性变形，

　　钢筋直径加大4~6mm，然后用滚丝机加工螺纹。加工后的

　　钢筋实际截面积大于原钢筋截面积，大大提高了钢筋接头

　　的抗拉强度。这种镦粗的螺纹接头经拉伸实验全部断于母材，

　　适用于钢筋连接强度要求较高的工程。

　　钢筋镦粗机使用注意事项

　　1.镦粗机严禁油箱缺油或装油不足开机使用。

　　2.墩粗机加工钢筋必须将钢筋放在压膜中间。

　　3.露天工作环境下，注意防晒、防水。

　　4.严禁更换压膜时，将墩头锁母退到底。

　　5.调节钢筋镦粗大小时，避免墩头运行时撞到压膜。

　　6.持续工作时，油温不得超过50℃，当温度过高时应停机降温后使用。

　　镦粗直螺纹连接接头:通过钢筋端头镦粗后制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头。

　　其工艺是:

　　先将钢筋端头通过镦粗设备镦粗，再加工出螺纹，其螺纹小径不小于钢筋母材直径，使接头与母材达到等强。我国的镦粗直螺纹连接接头，其钢筋端头主要是冷镦粗，对钢筋的延性要求高，对延性较低的钢筋，镦粗质量较难控制，易产生脆断现象。

　　镦粗直螺纹连接接头其优点是强度高，现场施工速度快，工人劳动强度低，钢筋直螺纹丝头全部提前预制，现场连接为装配作业。其不足之处在于镦粗过程中易出现镦偏现象，一旦镦偏必须切掉重镦，严禁二次镦粗；镦粗过程中产生内应力，钢筋镦粗部分延性降低，易产生脆断现象，螺纹加工需要两道工序两套设备完成。