详细说明
新型节能环保炭化炉具有一机两用的功效,物料也可直接炭化,也可先制棒后炭化。
1、炉内溶积3m3,原料出炭率40—60%以上,成品率95%以上。
2、省工、省时,一人可同时操作几台炭化炉,配用动力0.75KW。炭化是机制木炭的重要环节。炭化过程是机制木炭的制作技术中的核心。如同盖大楼一样。好的原料是大楼的基础是地底下的部分。炭化过程中的炭化技术是大楼的地上部分。炭化分低温排温,高温煅烧,降温冷却三个阶段。薪棒在入炭化炉时带有8%左右的水份,这些水份是炭化的大敌。因为机制薪棒全怕受,水份在薪棒中将严重影响炭化质量。因些排潮时间是小不可少的。排潮时间是小不可少的。排潮时间一般为土窑10-15小时,机制窑为2-3.5小时,升温时间长可防止薪棒受潮开裂,保证炭化质量。当炉温升至300度时,炉内可产生大量的可燃气体。每斤原料按理偏上讲可产生三立方甲烷气体。这些气体可供炉内升温。
排出可供烘干热源400度以上为保温煅烧阶段需密封无氧闭火可系取自燃降温或水冷却降温。木炭出窑后要先通风后出炭,防止二氧化碳中毒。出窑的木炭应在室外放置8小时以上。防止死灰复燃,产生火灾。
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