无烟环保吊装连续式炭化炉的使用范围 

　　连续式炭化炉具备环保、高效、节能的优势，该环保炭化炉可直接炭化原木、薪棒、树皮、椰壳、松果等块儿状原料；炭化成品保持原料原状，炭化时间短，产量高，成品率达100%；炭化炉在设备设计上运用特殊材质制造，钢耐火度达1200℃以上；采用轨道式、卧式等炭化形式，可24小时连续循环生产；炭化过程采用控制柜调控炭化温度；炭化产生的烟气全部回收净化并转化为可燃气继续循环利用，生产环境无烟气污染；无任何原料损耗，连气化炉前期造气用的燃料，燃烧后都可以做炭粉直接销售。不足之处是造价高于土窑和气流式炭化炉；运输费用高。

　　无烟环保连续式炭化炉的工作原理及注意事项

　　炭化炉以自产燃气炉为热源，使用甲烷气通过旋风器，配风进入燃烧器，燃烧器出口温度可达800℃～1200℃，其流速可达每秒3～5米，产生的高温气流在燃烧室外围加热，应注意:加热时，炉温在100℃～150℃时是炉内潮气最大值，每公斤的原料棒入窑时，带入4～8%水份，1700kg原料可带入100多公斤水，这些水份是炭化的大敌，因为机制炭原料棒最怕受潮，受潮即粉碎成粉状，严重的影响炭化质量，因此，排潮系统是必不可少的关键，排潮时间1～1.5小时，当炭化室内的炉温升至300℃时，炉内产生大量的可燃气体，每公斤原料在理论上来讲可产生三立方甲烷气，这些气体可供炭化升温，烘干热源使用，炉温的高低可随意调节，低温炭一般在400℃以上（8小时可完成），高温炭在600℃以上（10小时完成）。炭化炉在初次点燃及中途熄火时，一定要打开侧面关火门，以防炉内可燃气体太多，点燃时产生爆燃，对人体安全造成危害。

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　　无烟环保吊装连续式