详细说明
罗茨鼓风机的日常保养
做好风机的日常维护保养,使之经常处于良好运行状态,不但能延长风机的维修周期,而且能防止风机的过早磨损,预防机械事故的发生。内容如下:
1. 坚持文明生产,经常保持风机表面及其周围场地清洁,并经常检查各部分定位销、连接螺栓的紧固程度,随时把已经松脱的螺帽拧紧。
2. 经常检查轴承温度有无过热现象,轴承齿轮油箱允许温升和最高温度,应符合表一规定。
表 一
部 位 | 最高温升 | 最高温度 |
滚动轴承 | 55℃ | 95℃ |
齿轮润滑油 | 35℃ | 65℃ |
3. 检查齿轮油箱和副油箱,润滑油应加到规定的两条刻度线之间,不应过少,勿使油箱渗漏。
4. 经常检查轴封装置有无漏气、漏油现象。
5. 检查风机的润滑系统是否正常,正确地选择润滑油。定期加油、换油。风机运行中,齿轮润滑油在负荷试车后应予更换(或过滤后再用),正式使用200小时以后,换第一次油,以后按季节换油。每月至少检查一次油的清洁度及油质,发现赃物及时过滤;发现变质及时更换。换油时应清洗油箱。
6. 风机的驱端轴承采用油脂润滑,可参照上条5,定时一同加油、换油和清理。
7. 经常倾听机体内运行工作情况,有无磨损、过热或异常声响。
8. 经常检查进风口气体过滤器,及时清扫或更换滤料,避免含尘量过大,增加系统压力。谨防进风口管道内落入异物。
9. 每班按规定时间,做好记录,记录中包括:轴承温度、润滑油温度、电压、电流、风压、风量等。
10. 建立各种维护保养制度,规定检查项目、检查点及质量要求等。
二、罗茨鼓风机常见故障分析和检修方法及措施
由于安装使用不当,维护保养不良或制造质量失控等导致罗茨鼓风机在运行中出现故障,现将常见的故障分析和排除方法列于下表(表二)。
表 二
故 障 | 可能产生的原因 | 检修方法及措施 |
两叶轮有摩擦碰撞现象 | 1.齿轮轴与圆锥孔松动 | 检查锁紧螺母是否松动,重调两齿轮间的角度位置。 |
2.齿轮轴孔与轴颈配合不良 | (1)检查配合面是否有碰伤现象(2)检查轴端圆螺母和止动垫圈的锁紧情况 |
3.叶轮间的间隙δ2不均匀超过允许值 | 重新调整δ2 |
4.齿轮磨损,使啮合侧缝超过允许值 | 若调整后仍无法满足要求时应更换齿轮副。 |
5.主从轴弯曲变形 | 调直或更换新轴 |
6.轴承磨损 | 更换新轴承 |
7.汽缸内混入异物或有所输送介质的结块 | 清除异物或结块 |
轮外径与机壳内壁有摩擦现象 | 1.叶轮与机壳间的间隙不均匀,超过允许值 | (1)检查间隙,调整δ1(2)检查前后墙板与机壳结合的定位销是否松动,修复销孔更换定位销。 |
2.轴承磨损,径向间隙过大 | 更换轴承 |
3.主、从轴弯曲变形 | 调直或更换新轴 |