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罗茨鼓风机常见故障分析和检修方法及措施
由于安装使用不当,维护保养不良或制造质量失控等导致罗茨鼓风机在运行中出现故障,现将常见的故障分析和排除方法列于下表(表二)。
表 二
故 障 | 可能产生的原因 | 检修方法及措施 |
两叶轮有摩擦碰撞现象 | 1.齿轮轴与圆锥孔松动 | 检查锁紧螺母是否松动,重调两齿轮间的角度位置。 |
2.齿轮轴孔与轴颈配合不良 | (1)检查配合面是否有碰伤现象(2)检查轴端圆螺母和止动垫圈的锁紧情况 |
3.叶轮间的间隙δ2不均匀超过允许值 | 重新调整δ2 |
4.齿轮磨损,使啮合侧缝超过允许值 | 若调整后仍无法满足要求时应更换齿轮副。 |
5.主从轴弯曲变形 | 调直或更换新轴 |
6.轴承磨损 | 更换新轴承 |
7.汽缸内混入异物或有所输送介质的结块 | 清除异物或结块 |
轮外径与机壳内壁有摩擦现象 | 1.叶轮与机壳间的间隙不均匀,超过允许值 | (1)检查间隙,调整δ1(2)检查前后墙板与机壳结合的定位销是否松动,修复销孔更换定位销。 |
2.轴承磨损,径向间隙过大 | 更换轴承 |
3.主、从轴弯曲变形 | 调直或更换新轴 |
叶轮与前后墙板有摩擦现象 | 1.间隙调整不当 | 重新调整δ3、δ4 |
2.轴承轴间游隙过大 | 重新调整或更换轴承 |
3.叶轮端面混入异物或结块 | 清除异物或结块 |
风量变小 | 1.叶轮与机体因磨损而引起间隙增大 | 更换磨损零件 |
2.叶轮间啮合间隙δ2有所变动 | 按要求调整 |
3.系统有泄漏 | 检查后排除 |
电动机超载 | 1.进气滤清器堵塞或其他原因造成阻力增高,即进口负压增大(在出口压力不变情况下,升压加大) | 检查后排除 |
2.出口系统压力增加 | 检查后排除 |
3.静动零件发生摩擦 | 调整间隙 |
4.齿轮损坏 | 更换 |
5.轴承损坏 | 更换 |