陕西专业不锈钢离心泵分类

　　离心泵启动前引水的方法:我们发现，当耐腐蚀离心泵开机启动，若泵内存有气体，因空气的密度小，产生的离心力也比较小，这个时候离心叶轮中心只可以产生比较小的负压力，并不能吸进液体，就会产生离心叶轮空转，毁坏耐腐蚀离心泵。为这一气缚现象，除离心叶轮浸在水中的离心泵和自吸泵外，一般来说在开泵前都一定要向泵内灌水，又称加引水。耐腐蚀离心泵灌水排气具体方法有俩种:可以直接向泵内灌水（此刻应开启放气孔排净泵内气体）；将泵内气体抽去，建立相应真空度（此刻要关掉排水口闸阀），把水源引进去。在进、排水口处装阀门灌水。这种具体方法是在进水管装一个阀门，接好管道就可以向泵内灌水。用手压泵灌水。有一些离心水泵自帶有手压泵，还可以购买或自做微型手压泵组装在进水管一定要组装好闸阀。把阀门关紧后，先用小量水灌进压水机进行引水，等手压泵出水后，表明离心水泵内已填满水，能够起动运行。借助真空设备排气灌水。离心泵的自排气和真空泵抽负压排气是相同的原理，因此借助水环式真空泵排气做到充引水的功效。

　　处理办法:更换适合的橡胶材料。机械密封处渗漏水的第三种可能性是泵盖静环室造成。主要原因是静环室内孔加工尺寸误差大，表面毛糙。表现的现象为从轴向喷水，静环与内孔之间存在间隙，或者内孔粗糙，静环跟转，橡胶磨损。处理办法:更换泵盖。或用生料带缠绕静环外圈，或加密封胶作应急处理。机械密封处渗漏水的第四种可能性是电机轴颈加工精度差、尺寸小、粗糙及轴颈锈蚀。主要原因是电机的轴颈(放动环处)加工尺寸小，或者由于介质带腐蚀性腐蚀泵浦，以及由于长时间停用，水作为介质，钢轴与铸件叶轮、泵盖的电电位不同，形成原电池反应，造成轴颈腐蚀。表现的现象是腐蚀的表面斑斑点点。处理办法:锈蚀表面用砂纸打光，用生料带缠绕后，放入动环作应急处理，好的方法是换轴，或轴镶套后加工恢复到原轴的尺寸。

　　若应急使用，则在出水管上装一个用于调节出水量的闸阀(或用木头等物堵小出水口)，以减小流量，电机过载。注意电机温升，若发现电机过热，应及时关小出水口流量或关机。这一点也容易产生误解，有些人认为堵塞出水口，强制减少流量，会增加电机负荷。其实正好相反，的大功率离心泵排灌机组的出水管上都装有闸阀，为了减小机组启动时的电机负荷，应先关闭闸阀，待电机启动后再逐渐开启闸阀就是这个道理。很多用户认为这样可以提高实际扬程，其实水泵的实际扬程=总扬程-损失扬程。当水泵型号确定后，总扬程是一定的;损失扬程主要来自于管路阻力，管径越小显然阻力越大，因而损失扬程越大，所以减小管径后，水泵的实际扬程非但不能增加，反而会降低，导致水泵效率下降。同理，当小管径水泵用大水管抽水时，也不会降低水泵的实际扬程，反而会因管路的阻力减小而减小了损失扬程，使实际扬程有所提高。也有用户认为小管径水泵用大水管抽水时，会大大增加电机负荷，他们认为管径增大后，出水管里的水对水泵叶轮的压力就大，因而会大大增加电机负荷。殊不知，液体压强的大小只与扬程高低有关，而与水管截面积大小无关。只要扬程一定，水泵的叶轮尺寸不变，无论管径多大，作用在叶轮上的压力都是一定的。只是管径增大后，水流阻力会减小，而使流量有所增加，动力消耗也有适当增加。但只要在额定扬程范围内，无论管径如何增加水泵都是可以正常工作的，并且还可以减小管路损耗，提高水泵效率。

　　离心泵的精度分为加工精度和装配精度两个方面。按照国家标准，几乎每种通用型和成熟的泵产品都有国家标准，明确规定泵各个部件的加工精度要控制在几丝以内。实际是加工精度的控制很多厂家并无一套严格的质量控制制度。也无相应的设备来确保加工精度。

　　举个例子:同样一根轴，探伤，调质，打跳动，轴上的转子部件要做静平衡，动平衡测试，每一个部件在加工的时候就要控制好，不能超出允许的范围。因为一个差几丝，几个加在一起，就相差大了。离心泵的各个部件之间的配合靠的就是严丝合缝的组装。如果到处工差很大，运行起来就会像人老了，骨头要散架的趋势。