甘肃优质进口潜水泵图纸

　　观察杆式泵，杆式泵是整个泵在地面组装好后接在抽油杆柱的下端，整体通过油管下入由预先安装在油管预定位置上的带卡簧的工作筒内。其特点是:检泵不需起出油管，检泵方便；结构复杂，制造成本高；在相同油管直径下允许下入的泵径比管式泵小，故排量较小。因此，杆式泵适用于下泵深度较大，但产量较低的井。观察深井泵井下机组部分包括潜油电机、保护器、分离器和多级离心泵。其中潜油电机是一种两、三相鼠笼式异步感应电机。保护器是利用井液与电机油密度间的差异，井液进入电机造成短路而烧毁电机的装置。油气分离器把自由气体分离出来，以和减少气体进泵，使多级离心泵能够正常工作。多级离心泵逐级增加井液的压力和速度，从而获得一定的扬程并将其举升至地面。

　　螺杆泵污水处理 螺杆泵因其有可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂液方面。螺杆泵选用应遵循经济、合理、的原则。如果在设计选型方面考虑不周，会给以后的使用、管理、维修带来麻烦，所以选用一台按生产实际需要，合理的螺杆泵既能生产顺利进行，又可降低修理成本。现将我们在应用螺杆泵的一些体会介绍如下:螺杆泵的转速选用:螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程，但功率明显增 大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。通过减速机构或无级调速机构来降低转速，使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的螺杆泵相比，使用寿命能延长几倍。

　　故障现象:缘电阻下降到0.5MΩ以下。产生原因:①电缆接头质量不高；②电机缘破坏；③电缆损坏。排除方法:①重接电缆接头；②修复电机绕组；③修复或更换电缆。故障现象:起动时电机不转，有嗡嗡声。产生原因:①电机单相运转；②轴承咬合抱轴。排除方法:①检查电源电缆，找出断相；②修复或更换轴承。井用潜水泵的维护:井用潜水泵在使用前，须用兆欧表检查电机缘电阻，其值不能少于50MΩ。2水浸电机应打开灌水螺塞，灌满洁净的清水后再拧紧螺塞，不可将灌水螺塞拧掉后直接入井。使用前检查电缆有无破裂、折断。如有损坏应及时调换，以防漏电。井用潜水电泵在下水前应向泵内注入清水，然后空转1—2分钟，并起动两次，检查起动和空转是否正常，转向是否符合要求。如果转向相反，将任意两相接线调换即可。检查扬水管是否有裂纹，联接是否牢固。井用潜水电泵下井及起吊时，不允许硬拉电缆，以免电缆损坏或接头处断开，造成不应有的事故。

　　潜水泵内部泄漏:

　　潜水泵发生漏水时，导致绝缘破坏、轴承浸水、报警系统报警，迫使机组停止运行。

　　其主要原因:潜水泵的动密封(机械密封)或静密封(电缆进口专用密封、0型密封圈)损坏造成渗水，动力电缆或信号电缆破损造成渗水。各种报警信号如浸水、泄漏、湿度等报警停机；安装前，应检查各密封部件的质量；安装时必 须保证各密封部件端面接触良好;在运行前检查电动机的相间和接地绝缘电阻以及各报警系统的传感元器件是否完好。运行过程中发生上述故障时，更换所有损坏的密封件和电缆并且烘干电机。对拆卸的密封件和电缆不得再使用。