湖南大型的除尘排烟离心风机尺寸

　　双层蜗壳的壳层中间不加填料，采用微穿孔板吸声结构，内壁穿孔率为1%-3%，板厚0.8mm，孔径为0.8mm。可用一个夹层或两个夹层，层与层之间的间隙为50-100mm。有资料介绍，风量为4000m³/h，静压为30664Pa的通风机，内壁为两层微孔板（相隔50mm），通过气流的一层穿孔率为20%，另一层为1%。与无微孔板的蜗壳比较，噪声从51dB(A)下降到45dB(A),其他性能基本不变。

　　在一定环境下运行时，从风机、出口管道、机壳等部位辐射出高强度噪声。在实际使用条件下，排气机口常与输气管道连接、封闭。因此，进气噪音强烈，对环境的影响为严重。因此，风机出风口的“I”级噪声级高达105-135dB，“C”级噪声级约为110-140dB。风机不仅噪声强度高，而且频率成分复杂且连续。为了定量描述噪声在整个频率范围内的能量分布，噪声测量和噪声频谱分析用双频滤波器测试的八个八度音阶的频率为800Hz到63Hz。噪声带特性曲线得到声源，即双频范围的声压级在频率关系曲线上。噪声频带特性:

　　然而，同时满足上述要求，一般是不可能的。在气动性能与结构（强度、工艺）之间往往也有矛盾，通常要抓住主要矛盾协调解决。这就需要设计者选择合理的设计方案，以解决主要矛盾。例如:随着风机的用途不同，要求也不一样，如公共建筑所用的风机一般用来作通风换气用，一般重要的要求就是低噪声，多翼式离心风机具有这一特点；而要求大流量的离心风机通常为双吸气型式；对一些高压离心风机，比转速低，其泄漏损失的相对比例一般较大。离心风机设计时几个重要方案的选择:叶片型式的合理选择:常见风机在一定转速下，后向叶轮的压力系数中Ψt较小，则叶轮直径较大，而其效率较高；对前向叶轮则相反。风机传动方式的选择:如传动方式为A、D、F三种，则风机转速与电动机转速相同；而B、C、E三种均为变速，设计时可灵活选择风机转速。一般对小型风机广泛采用与电动机直联的传动A，对大型风机，有时皮带传动不适，多以传动方式D、F传动。对高温、多尘条件下，传动方式还要考虑电动机、轴承的防护和冷却问题。蜗壳外形尺寸的选择:蜗壳外形尺寸应尽可能小。对高比转数风机，可采用缩短的蜗形，对低比转数风机一般选用标准蜗形。有时为了缩小蜗壳尺寸，可选用蜗壳出口速度大于风机速度方案，此时采用出口扩压器以提高其静压值。

　　离心风机广泛应用于冶金、化工、石油、机械、水泥、建筑等重 点行业。对推动工业生产和加快设计起到了非常积的作用。然而，离心风机的强烈噪音严重影响了周围环境的安静。不仅会损害听力和健康，阻碍正常的交流研讨和对话语言，对安 全生产产生一定影响，还会对周边其他居民造成严重影响。