河南优质进口深井口厂地址

　　为了提高潜水排污泵的寿命，现在国内外大部分厂家都在泵的维护体系上想方法，即在泵产生泄漏、过载、超温等故障时能进行自动报警，并自动停机备修。可是咱们认为，在潜水排污泵中设置维护体系很有必要的，它能有效地维护电泵的运行。但这并不是问题的要害，维护体系只不过是在泵产生故障后的一种弥补方法，是一种比较被动的方法。问题的要害应该是从根本着手，彻底解决潜水电泵在密封、过载等方面的问题，这才是一种较为自动的方法。为此咱们把副叶轮流体动力密封技能及泵的无过载设计技能应用于潜水排污泵中来，较大提高了泵密封可选性和承载才能，延长了泵的运用寿命。

　　潜水泵由于运用的性，需要对其相关设备有严格要求，尤其是电机方面，电动机绕组为尼龙护套聚乙烯耐水电磁线，密封性要好，不能有水渗透，影响设备的还用。技术将带来新的技术和新的材料。传统的铸造工艺已开展到一个更的不锈钢冲压焊接工艺，多级泵不锈钢冲压和冲压不锈钢板焊接的核心部件，具有很高的性，密封性能好，精度高，功率和泵的水力性能优于用一般的潜水泵。潜水泵假如需要放置一段时间不必的话，需要做好防护措施。潜水泵要将泵内的水排空，尤其是在冰冷的冬季，然后把它放在干燥的当地，用户还可以对泵的关键部件涂黄油，和轴承加润滑油，以避免零件生锈。不过设备要常常运用，就像家里的电器一样，长期不必就会导致设备的损坏。

　　潜水泵设计有一个整体式电机，该电机在运行期间浸没在液体中。与普通的离心泵一样，这种类型的泵除了进行常规的生产检验和试验，还可能进行其它的验收试验。泵制造商将常规检验和试验作为其生产过程的一部分。这种内部检验和测试验提供了泵组件和功能的验，以产品中存在有缺陷的零部件。对于大批量、小功率的标准潜水泵，这种内部检验和试验通常在抽样的基础上进行，它们通常具有通过 – 失败的性质。而对于大功率、重要工况的潜水泵，通常按合同/技术规格书/技术协议执行。

　　深井潜水泵的接线方法:

　　1、剥去深井泵电缆的外层护套及主绝缘层，露出铜线35-40mm，将靠近线芯部分的橡胶修成锥形，把线芯上的氧化层打磨干净，并用酒精（蕞好用盐酸）擦净线芯及待包扎的绝缘层、护套层并使其自然干燥。

　　2、接头

　　1）动力电缆 2）聚氯乙烯粘带 3）自粘性丁基橡胶带 4）φ1mm铜线 5）焊锡 6）引出电缆

　　3、准备好500W电烙铁、松香、焊锡、lmm裸铜线及绝缘带。

　　4、用裸铜线均匀扎紧电缆线芯，用电烙铁加热、渗锡，要求渗透、渗匀。用锉刀修理平整焊接部分（不允许有毛刺和尖梭），并再次用酒精擦干净待包扎部分，晾干。

　　5、先用自粘性丁基胶带半迭包三层，并逐步向线芯的外部延伸。包扎时必 须把胶带拉伸200％，外层再用聚氯乙烯粘带半迭包三层(公众号:泵管家)，也逐步往外延伸，保证包扎部分不短于200mm。

　　6、三芯电缆接头时应将三个接头位置依次错开一定距离，防止短路。