青海专业电机离心泵型号

　　关于离心泵:离心泵是一种叶片泵，依靠旋转的叶轮在旋转过程中，由于叶片和液体的相互作用，叶片将机械能传给液体，使液体的压力能增加，达到输送液体的目的。离心泵工作有以下特点:工作稳定，输送连续,流量和压力无脉动。一般无自吸能力,需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作。离心泵在排出管路阀门关闭状态下启动，旋涡泵和轴流泵在阀门全开状态下启动，以减少启动功率。离心泵泵在一定转速下所产生的扬程有一限定值。工作点流量和轴功率取决于与泵连接的装置系统的情况(位差、压力差和管路损失)。扬程随流量而改变。

　　大口径水泵配小水管抽水:很多用户认为这样可以提高实际扬程，其实水泵的实际扬程=总扬程-损失扬程。当水泵型号确定后，总扬程是一定的；损失扬程主要来自于管路阻力，管径越小显然阻力越大，因而损失扬程越大，所以减小管径后，水泵的实际扬程非但不能增加，反而会降低，导致水泵效率下降。同理，当小管径水泵用大水管抽水时，也不会降低水泵的实际扬程，反而会因管路的阻力减小而减小了损失扬程，使实际扬程有所提高。也有用户认为小管径水泵用大水管抽水时，会大大增加电机负荷，他们认为管径增大后，出水管里的水对水泵叶轮的压力就大，因而会大大增加电机负荷。殊不知，液体压强的大小只与扬程高低有关，而与水管截面积大小无关。只要扬程一定，水泵的叶轮尺寸不变，无论管径多大，作用在叶轮上的压力都是一定的。只是管径增大后，水流阻力会减小，而使流量有所增加，动力消耗也有适当增加。但只要在额定扬程范围内，无论管径如何增加水泵都是可以正常工作的，并且还可以减小管路损耗，提高水泵效率。

　　停泵水锤保护与阀门:水锤是压力管道中介质流速的剧烈变化引起的一系列急剧的压力交替升降的水击现象。水锤的危害大，可以击毁泵、管路以及其它设备。压力管道中的水锤产生原因有很多，比如阀门的关闭、非正常停泵等。停泵水锤产生机理:当因非正常原因，比如断电，泵突然停止工作:初始阶段时，管道内的介质依靠惯性继续前进，但速度逐渐减为零;此时，如果管道布置存在高低落差，介质在重力的作用下将向泵倒流;当倒流介质达到一定速度时，泵出口处的止回阀将迅速关闭，这样，到达此处的大量介质的速度突然变成零，引起此处介质压力急剧升高—停泵水锤产生。大量文献指出，停泵水锤产生的主要原是水泵出口处的止回阀突然关闭。但有研究表明，虽然某些情况下泵出口处的止回阀可以取消的，但大多数情况下，为大量介质倒流进离心泵，泵出口处的防倒流设置是的。

　　离心泵的事情道理:

　　叶轮安装在泵壳2内，并紧固在泵轴3上，泵轴由机电间接动员。泵壳中心有一液体吸入4与吸入管5连贯。液体经底阀6和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排进口8与排挤管9连贯。在离心泵启动前，泵壳内灌满被运送的液体；启动后，启动后，叶轮由轴动员高速滚动，叶片间的液体也必需跟着滚动。在向心力的感化下，液体从叶轮中央被抛向外缘并取得能量，以高速脱离叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体因为流道的逐步扩充而加速，又将部份动能转变为静压能，最初以较高的压力流入排挤管道，送至需求场合。液体由叶轮中央流向外缘时，在叶轮中央形成为了必定的真空，因为贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被继续压入叶轮中。可见，只需叶轮不断地滚动，液体便会不断地被吸入和排挤。