北京优质电机离心泵公式

　　振动都可以通过多种方式传递给密封体，并在故障模式中表现出来。一些常见的故障模式是:动态O形密封圈表面的磨损，导致柔性安装的密封圈轴向跟踪定位的丢失。密封面之间的润滑膜刚度衰竭，导致表面磨损和产生碎屑;金属波形密封焊缝的疲劳失效;驱动机构-包括销、凸耳销-和配套槽、沟槽或孔的磨损，导致轴向跟踪定位丢失和密封圈损坏;驱动环紧钉螺钉的松弛，造成传递到旋转部件的扭矩的损失。因此，密封性能衰退往往是由于不适当的泵设备的运行造成的。如果采取积主动的系统办法来提高泵送系统效率，并在工艺改造和系统升级方面进行投入，以减轻这些故障的根源问题，就可以节省能源和维护费用以及减少意外的停机时间。虽然正确选择机械密封设计有助于提高密封的耐受性，但的方法是采用致力于消除或尽量减少导致机械密封使用寿命下降的根源问题的泵送系统。机械密封不仅用户做到各方面的维护，密封本身的质量也很重要，所以，用户在选择离心泵时，选择有信誉，质量的厂家，是很有必要的。

　　处理办法:更换适合的橡胶材料。机械密封处渗漏水的第三种可能性是泵盖静环室造成。主要原因是静环室内孔加工尺寸误差大，表面毛糙。表现的现象为从轴向喷水，静环与内孔之间存在间隙，或者内孔粗糙，静环跟转，橡胶磨损。处理办法:更换泵盖。或用生料带缠绕静环外圈，或加密封胶作应急处理。机械密封处渗漏水的第四种可能性是电机轴颈加工精度差、尺寸小、粗糙及轴颈锈蚀。主要原因是电机的轴颈(放动环处)加工尺寸小，或者由于介质带腐蚀性腐蚀泵浦，以及由于长时间停用，水作为介质，钢轴与铸件叶轮、泵盖的电电位不同，形成原电池反应，造成轴颈腐蚀。表现的现象是腐蚀的表面斑斑点点。处理办法:锈蚀表面用砂纸打光，用生料带缠绕后，放入动环作应急处理，好的方法是换轴，或轴镶套后加工恢复到原轴的尺寸。

　　离心泵启动前灌水的原因和方法:离心泵在启动前，首先要充满水，以排出泵壳内的空气。由离心泵的工作原理可知，叶轮旋转时，水受离心力作用而被甩向叶轮外缘，叶轮中心处形成真空，水被吸入，形成水泵的连续工作过程。离心泵在启动前充水的原因及方法:如果启动时泵体内不是充满水，而是充满空气，由于空气密度远远小于水的密度，在叶轮以同样的速度旋转时，空气产生的离心力将远小于水的离心力。这样就会集聚在叶轮中心，使叶轮中心不能形成的真空，妨碍水的吸入，影响水泵连续工作过程的形成。因此，离心泵在启动前，首先充满水，排净泵体内的空气，才能维持水泵的正常工作。

　　水泵的基础知识:

　　1. 什么叫泵？

　　答:通常把提升液体，输送液体或使液体增加压力，即把原动机的机械能变为液体能量的机器统称为泵。

　　2. 泵的分类

　　答:泵的用途各不相同，根据作用原理可分为三大类:

　　a. 容积泵 b. 叶片泵 c. 其他类型的泵

　　3. 容积泵的工作原理

　　答:利用工作容积周期性变化来输送液体。例如:活塞泵、齿轮泵、隔膜泵、柱塞泵、滑板泵、螺杆泵等。

　　4. 叶片泵的工作原理

　　答:利用叶片和液体相互作用来输送液体。例如:离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵等。

　　5. 离心泵的工作原理

　　答:离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。由于离心力的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处则因液体的排出而形成真空或低压，吸水池中的液体在液面压力（大气压）的作用下，被压入叶轮的进口。于是旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。

　　6. 离心泵分几类结构形式及各自的特点和用途

　　答:离心泵按其结构形式分为:立式泵和卧式泵。立式泵的特点为:占地面积少，建筑投入小，安装方便；缺点为:重心高，不适合无固定底脚场合运行。卧式泵特点:适用场合广泛，重心低，稳定性好；缺点为:占地面积大，建筑投入大，体积大，重量重。例如:立式泵有KL立式离心泵，DL立式多级泵，潜水电泵等。卧式泵有IS泵，D型多级泵，SH型双吸泵，B型，BA型，IH型，IR型等。