江苏专业潜水泵厂地址

　　及时进行潜水泵表面的防锈处理。潜水泵使用一年后应根据潜水泵表面的腐蚀情况及时地进行涂漆防锈处理。其内部的涂漆防锈应视泵型和腐蚀情况而定。一般情况下内部充满油时是不会生锈的，此时内部不必涂漆。潜水泵每年(或累计运行2500小时)应维护保养一次，内容包括:拆开泵的电动机，对部件进行清洗，除去水垢和锈斑，检查其完好度，及时整修或更换损坏的零部件；更换密封室内和电动机内部的润滑油；密封室内放出的润滑油若油质浑浊且水含量超50mL，则需更换整体式密封盒或动、静密封环。

　　经常测量缘电阻值。用 500V 或 1000V 的兆欧表测量电泵定子绕组对机壳的缘电阻数值，在1兆欧以上者(蕞低不得小于0.5兆欧)方可使用，否则应进行绕组维修或干燥处理，以确保使用性。合理保管。长期不用时，潜水排污泵不宜长期浸泡在水中，应在于燥通风的室内保管。潜水泵的橡胶电缆保管时要避免太阳光的照射，否则容易老化，表面将产生裂纹，严重时将引起缘电阻的降低或使水通过电缆护套进入潜水泵的出线盒，造成电源线的相间短路或绕组对地缘电阻为零等严重后果。

　　目前我国泵业随着技术的不断进步，多级泵类产品必将向智能化方向发展，能够对流量、扬程、压力、温度和振动等参数进行监测;能够对多级泵的转轴、轴承和密封状况进行评估;能够对故障的原因进行诊断等。前瞻产业研究院数据显示，在污水处理、水利工程等设备投入中，多级泵类约占机械设备总投资的15%，按比例计算，未来三年还有近400亿的市场需求，市场前景良好。在不久的将来，我国水泵骨干企业一定能够赶上和超过国外同类企业，为国家重大技术装备国产化做出贡献，在世界多级泵市场竞争中占有一定的份额，并成为世界多级泵制造业的强国。

　　潜水泵内部泄漏:

　　潜水泵发生漏水时，导致绝缘破坏、轴承浸水、报警系统报警，迫使机组停止运行。

　　其主要原因:潜水泵的动密封(机械密封)或静密封(电缆进口专用密封、0型密封圈)损坏造成渗水，动力电缆或信号电缆破损造成渗水。各种报警信号如浸水、泄漏、湿度等报警停机；安装前，应检查各密封部件的质量；安装时必 须保证各密封部件端面接触良好;在运行前检查电动机的相间和接地绝缘电阻以及各报警系统的传感元器件是否完好。运行过程中发生上述故障时，更换所有损坏的密封件和电缆并且烘干电机。对拆卸的密封件和电缆不得再使用。