山西专业管道离心泵的性能

　　停泵水锤产生机理:当泵因非正常原因突然停止工作时，如断电:在初始阶段，管道中的介质靠惯性继续向前运动，但速度逐渐降至零；此时如果管道布置出现高低落差，介质会在重力作用下回流到泵内；当回流介质达到一定速度时，泵出口处的止回阀会迅速关闭，使大量介质到达这里的速度突然变为零，导致介质压力急剧上升——停泵时水锤。大量文献指出，停泵水锤产生的主要原是水泵出口处的止回阀突然关闭。然而，一些研究表明，尽管在某些情况下可以取消泵出口处的止回阀，但在大多数情况下，为了大量介质回流到离心泵中，泵出口处的防回流设置是必要的。

　　离心泵的气缚与汽蚀:离心泵在启动过程和工作过程中如果操作不当或者液体在低压区气化，则会造成气缚和气蚀现象的发生。气蚀和空气粘结会对离心泵造成严重损坏。今天，我们将详细了解这两种现象的原因及相应的预防措施，以避免工作中气蚀和空气粘结的发生，离心泵的正常运体粘结现象1导致离心泵在启动前没有被输送的液体充满，或者运行时空气渗入泵内，因为气体的密度小于液体的密度，产生的离心力很小，空气无法甩出。泵壳内流体离心运动产生的负压不足以将液体吸入泵壳。像被“气体”束缚一样，泵失去了自吸能力，不能输送液体，这就是离心泵的气体束缚现象。

　　处理办法:更换适合的橡胶材料。机械密封处渗漏水的第三种可能性是泵盖静环室造成。主要原因是静环室内孔加工尺寸误差大，表面毛糙。表现的现象为从轴向喷水，静环与内孔之间存在间隙，或者内孔粗糙，静环跟转，橡胶磨损。处理办法:更换泵盖。或用生料带缠绕静环外圈，或加密封胶作应急处理。机械密封处渗漏水的第四种可能性是电机轴颈加工精度差、尺寸小、粗糙及轴颈锈蚀。主要原因是电机的轴颈(放动环处)加工尺寸小，或者由于介质带腐蚀性腐蚀泵浦，以及由于长时间停用，水作为介质，钢轴与铸件叶轮、泵盖的电电位不同，形成原电池反应，造成轴颈腐蚀。表现的现象是腐蚀的表面斑斑点点。处理办法:锈蚀表面用砂纸打光，用生料带缠绕后，放入动环作应急处理，好的方法是换轴，或轴镶套后加工恢复到原轴的尺寸。

　　离心泵的精度分为加工精度和装配精度两个方面。按照国家标准，几乎每种通用型和成熟的泵产品都有国家标准，明确规定泵各个部件的加工精度要控制在几丝以内。实际是加工精度的控制很多厂家并无一套严格的质量控制制度。也无相应的设备来确保加工精度。

　　举个例子:同样一根轴，探伤，调质，打跳动，轴上的转子部件要做静平衡，动平衡测试，每一个部件在加工的时候就要控制好，不能超出允许的范围。因为一个差几丝，几个加在一起，就相差大了。离心泵的各个部件之间的配合靠的就是严丝合缝的组装。如果到处工差很大，运行起来就会像人老了，骨头要散架的趋势。