潜水泵内部泄漏:潜水泵发生漏水时，导致缘破坏、轴承浸水、报警系统报警，迫使机组停止运行。其主要原因:潜水泵的动密封(机械密封)或静密封(电缆密封、0型密封圈)损坏造成渗水，动力电缆或信号电缆破损造成渗水。各种报警信号如浸水、泄漏、湿度等报警停机；安装前，应检查各密封部件的质量；安装时各密封部件端面接触良好；在运行前检查电动机的相间和接地缘电阻以及各报警系统的传感元器件是否完好。运行过程中发生上述故障时，更换损坏的密封件和电缆并且烘干电机。对拆卸的密封件和电缆不得再使用。

　　频频开关:潜水泵不宜过于频频发动，这是由于潜水泵停转时会发生回流，若当即开机，会使电机负载发动，致使发动电流过大。因而，停机后要等管内的存水回流结束才干再次发动，通常需求间隔5min摆布。在淤泥环境中运用:潜水泵在运用时假如沉入泥中，会致使散热不良而烧坏电机绕组。因而，潜水泵必定不能在淤泥环境中运用。为潜水泵沉入淤泥中，应在潜水泵下水前铲除其作业环境内淤泥，有条件时还应选用栅门护罩把潜水泵罩住，以废弃物堵住进水栅门，致使电机发热、出水不畅。

　　为了提高潜水排污泵的寿命，现在国内外大部分厂家都在泵的维护体系上想方法，即在泵产生泄漏、过载、超温等故障时能进行自动报警，并自动停机备修。可是咱们认为，在潜水排污泵中设置维护体系很有必要的，它能有效地维护电泵的运行。但这并不是问题的要害，维护体系只不过是在泵产生故障后的一种弥补方法，是一种比较被动的方法。问题的要害应该是从根本着手，彻底解决潜水电泵在密封、过载等方面的问题，这才是一种较为自动的方法。为此咱们把副叶轮流体动力密封技能及泵的无过载设计技能应用于潜水排污泵中来，较大提高了泵密封可选性和承载才能，延长了泵的运用寿命。

　　潜水泵绝缘电阻偏低其主要原因与处理方法

　　(1)电源线安装时端头浸没在水中或电源线、信号线破损引起进水；更换电缆线或信号线，烘干电机。

　　(2)机械密封磨损或没安装到位；更换上下机械密封，烘干电机。

　　(3)O型圈老化，失去作用；更换所有密封圈，烘干电机。