分析排尘离心通风机的清洗方法

　　经常检查轴承润滑油供油情况，如果箱体出现漏油，可以把端盖的螺栓拧紧一点，这样还不行的话，可能只好换用新的密封填料了。轴承的润滑油正常使用时，半年内至少应更换一次，首次使用时，大约在运行200小时后进行，第二次换油时间在1～2个月进行，以后应每周检查润滑油一次，如润滑油没有变质，则换油工作可延长至2～4个月一次，更换时使用规定牌号的润滑油（总图上有规定），并将油箱内的旧油彻底放干净且清洗干净后才能灌入新油。

　　经常检查电气线路和电气设备，各电气部件性能、、稳定、接线牢固。不运行时应将表冷器内的水放掉，用压缩空气将表冷器内的水吹出，以免表冷器冻坏。开机制热时应先开加热器5—10分钟左右，再启动送风机，大量冷空气在换热器内形成冰塞;若机组为热水加热，停机时也可用少量热水环流于盘管内，以防锈、防冻。长期停止运行时应关闭新风阀门，放掉换热器内存水，放松风机皮带，润滑部分加注润滑油。同时，要注意皮带磨损情况，如果皮带磨损严重及时更换。

　　除了以上参数，我们在实际应用中可能会有不同的压力要求。现在市场上常用的风机有高压、中压和低压三种。因此，在选择时，我们需要根据输送气体的物理化学性质和用途来选择合适的风机。为了选用的设备能够满足正常使用的要求，不仅要考虑参数的要求，还要考虑实际应用中可能出现的一些损耗。尤其是在管道系统中，漏风损失、计算误差、实际风量和气压负偏差可以长期稳定运行。作为用户，我们需要明白这个道理，即在实际应用中，为了给风机设备提供尽可能好的运行状态，我们让它工作在点附近，这样才能充分发挥它的效率。如果使用变频风机，我们需要计算总压损。此外，如果风机的工作条件与其样品的工作条件不一致，应纠正风机的性能。

　　机常见故障及处理方法:式机转子不平衡引起的振动原因:式机风机叶片被腐蚀或磨损严重；风机叶片总装后不运转、由于叶轮和主轴本身重量、使轴弯曲；叶轮表面不均匀的附着物，如铁锈、积灰或沥青等；运输、安装或其他原因，造成叶轮变形，引起叶轮失去平衡；叶轮上的平衡块脱落或检修后未找平衡。