分析强力电风扇适用于哪些工作场合？

　　为延长电机寿命，大功率电机应选用降压发动，风机的正常运转和维护:风机在正常运转中，主要是监督风机的电流，严禁超电流运转。要常常查看风机中轴承是否正常以及有无冲突、磕碰的声音等，留意风机各个部位的联接螺栓的松动状况，留意电机和风机发出的不正常声响，发现问题，及时处理。  定期清除风机内部积灰、尘垢等杂物，并锈蚀，风机每运转2500小时（约半年），至少对电机和风机全面查看一次，如发现轴承光滑脂蜕变有必要及时替换，替换前有必要用汽油将轴承清洗洁净，光滑脂选用锂基光滑脂，加光滑脂量以轴承净室容积三分之二为宜（二电机中以二分之一为宜）。

　　经常检查轴承润滑油供油情况，如果箱体出现漏油，可以把端盖的螺栓拧紧一点，这样还不行的话，可能只好换用新的密封填料了。轴承的润滑油正常使用时，半年内至少应更换一次，首次使用时，大约在运行200小时后进行，第二次换油时间在1～2个月进行，以后应每周检查润滑油一次，如润滑油没有变质，则换油工作可延长至2～4个月一次，更换时使用规定牌号的润滑油（总图上有规定），并将油箱内的旧油彻底放干净且清洗干净后才能灌入新油。

　　根据使用环境条件不定期对轴承补充或更换润滑油脂（电机封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑油脂），为风机在运行过程中的良好的润滑，加油次数不少于1000小时/次，封闭轴承和电机轴承，加油用ZL–3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的2/3。严禁缺油运转。风机应贮存在干燥的环境中，避免电机受潮。风机在露天存放时，应有防雨措施。在贮存与搬运过程中应风机磕碰，以免风机受到损伤。风机的常见故障:水泥行业风机工作介质中常含有一定量大小不等、形状各异的同体颗粒，如除尘系统的引风机、气力输送的鼓风机。由于这些风机是在含尘气流中工作的，气流中的粉尘颗粒既要对风机产生磨损，又要在风机叶片上附着积灰，且这种磨损和积灰都是不均匀的。因而使风机转子的平衡遭到破坏，引起风机振动，缩短风机寿命，严重时可使风机不能正常工作。尤其是风机叶片的磨损为严重，它不仅破坏风机内的流动特性，且容易引发叶片断裂及飞车等重大事故。

　　机常见故障及处理方法:式机转子不平衡引起的振动原因:式机风机叶片被腐蚀或磨损严重；风机叶片总装后不运转、由于叶轮和主轴本身重量、使轴弯曲；叶轮表面不均匀的附着物，如铁锈、积灰或沥青等；运输、安装或其他原因，造成叶轮变形，引起叶轮失去平衡；叶轮上的平衡块脱落或检修后未找平衡。