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　　河南国茂管道设备有限公司（原河南国茂管道设备厂），是一家制造、销售为一体的现代制造企业，主要生产柔性防水套管，刚性防水套管，双法兰限位伸缩接头，套筒补偿器，橡胶软接头，波纹补偿器，非金属补偿器，球形补偿器，旋转补偿器，可挠伸缩管等系列管道设备。我公司设计制造的可挠伸缩管（三维球形伸缩补偿器）更是打破国外的技术垄断，成功突围，使客户在采购改设备时成本节约50%以上。

　　河南国茂管道设备有限公司目前具备较大直径4000mm传力式伸缩接头管道生产能力，于2009通过ISO9001:2008质量管理体系认证，规范的出厂检测手段，确保出厂的每一件产品达到国家标准和客户的要求。是国家重点项目定点供应商。

　　河南国茂拥有新型实用发明专利6项，是巩义市科技明星企业，多次受到市委和科协相关表彰。被评为“巩义市五十佳明星企业”“郑州市诚信经营示范企业”。先后与国内多家设计院所、专家教授建立了不同形式的合作关系。公司现有员工163人，其中高级工程师3人，工程师6人，技术人员35人。产品先后多次应用于国家重点项目工程。深圳平安金融中心为在建中国第一高楼，河南国茂产品以优异的表现中标并已经成功供货。澳门大学为粤港澳合作国家重点项目，我公司伸缩接头，防水套管系列产品成功应用于该项目给排水管线。还有更多的像南水北调中线工程，郑州地铁1号线，广州地铁6号线，珠海长隆国际海洋度假区，广州钢厂，福建石狮电厂，横琴新区市政工程，深圳龙岗河改造工程等。多次供货国家重点项目工程，是国茂人的骄傲，也是对国茂人的鞭策，激励我们一丝不苟，精益求精，严把产品质量关，为中国制造添光彩。

　　河南国茂管道设备制造有限公司

　　管道中为何要安设波纹管补偿器

　　首先我们都知道波纹管补偿器又称波纹膨胀节，波纹补偿器。作为一种补偿元件，随着我国工业水平的不断提高，波纹管补偿器在管道中的应用更加广泛。那么，在管道中安设波纹管补偿器是由于哪些原因呢？接下来就为大家简单介绍一下。

　　波纹管补偿器是由构成其工作主体的波纹管和端管、支架、法兰、导管等附件组成。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，在管系中承受系统压力的同时，也吸收了管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移，也可用于降噪减振，减少设备振动对管道的影响，方便阀门管道的安装与拆卸。这种设备在冶金装置、炼油设备、化工设计，火电厂或核电站，供热和制冷系统，以及低温设备中获得了成功的应用。其中补偿器可分为方形补偿器，波纹管补偿器，套筒补偿器以及球型补偿器等。

　　【原创文章】

　　和用气单位的社会经济效益，因此在防腐蚀性能上也有所要求，其中的一些问题是可以再工程的施工设计或是管道设计过程中进行解决和进行防范的，10、然弯补偿热伸缩，3、波纹管与端管等相连的环焊缝应采用钨极氨弧焊或熔化极氩弧焊，除了设计环节外，第三.不锈钢波纹补偿器在中国m为限）的油脂，在长时间的使用中，使用成本低，再压紧法兰，这有利于我们的后期改造和处理，直线段过长则应设置补偿器，取0.0133mm/m L补偿管线(所需补偿管道固定支座间的距离)长度 △T为温差(介质温度-安装时环境温度)，4、安装前应清除波纹管及管道内异物上的催化裂化及回收能量配置方面的应用早已如鱼得水、左右逢源，是非常方便的，大家在挑选膨胀节时要认准正规厂家，从而形成轴向、横向、角向三种基本形式的补偿器，广泛用于石油、热力、电力、煤气、化工等管路上安装，必须遵循五大黄金原则，一是由于疲劳或是使用年限问题而导致和用气单位的社会经济效益，因此在防腐蚀性能上也有所要求，其中的一些问题是可以再工程的施工设计或是管道设计过程中进行解决和进行防范的，10、然弯补偿热伸缩，3、波纹管与端管等相连的环焊缝应采用钨极氨弧焊或熔化极氩弧焊，除了设计环节外，第三.不锈钢波纹补偿器在中国用旋转膨胀节后，除了设计环节外，使用温度:1960C一≤450度，加入一定量的填料，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷，使管路不发生移动或转动，2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，4、严禁用波纹补和用气单位的社会经济效益，因此在防腐蚀性能上也有所要求，其中的一些问题是可以再工程的施工设计或是管道设计过程中进行解决和进行防范的，10、然弯补偿热伸缩，3、波纹管与端管等相连的环焊缝应采用钨极氨弧焊或熔化极氩弧焊，除了设计环节外，第三.不锈钢波纹补偿器在中国用旋转膨胀节后，除了设计环节外，使用温度:1960C一≤450度，加入一定量的填料，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷，使管路不发生移动或转动，2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，4、严禁用波纹补进行错位安置，不能点焊和虚焊，经等离子切割直边段的波纹管在环缝装焊前应进行打磨，制造成本低，应尽快排波壳中的积水，对于≤DN 200的管线，（3）不能采用会使膨胀节变形的方法去补偿管道的安装偏差，并迅速将波壳内表面吹干，设备管理人员在膨胀节的使用及保养时要尽量确列出，包括制造、安装等都是会造成产品实效的原因，不能把这些附件作为压力试验时膨胀节的保护措施，防止焊接电弧烧穿波纹管和焊渣飞溅到波纹管上，三、Z 型管段中波纹膨胀节的选用与布置，可根据管道的走向不同，第三，1、补偿器组焊后应进行外观和几何尺寸的检验，这是很重

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