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　　河南国茂管道设备有限公司（原河南国茂管道设备厂），是一家制造、销售为一体的现代制造企业，主要生产柔性防水套管，刚性防水套管，双法兰限位伸缩接头，套筒补偿器，橡胶软接头，波纹补偿器，非金属补偿器，球形补偿器，旋转补偿器，可挠伸缩管等系列管道设备。我公司设计制造的可挠伸缩管（三维球形伸缩补偿器）更是打破国外的技术垄断，成功突围，使客户在采购改设备时成本节约50%以上。

　　河南国茂管道设备有限公司目前具备较大直径4000mm传力式伸缩接头管道生产能力，于2009通过ISO9001:2008质量管理体系认证，规范的出厂检测手段，确保出厂的每一件产品达到国家标准和客户的要求。是国家重点项目定点供应商。

　　河南国茂拥有新型实用发明专利6项，是巩义市科技明星企业，多次受到市委和科协相关表彰。被评为“巩义市五十佳明星企业”“郑州市诚信经营示范企业”。先后与国内多家设计院所、专家教授建立了不同形式的合作关系。公司现有员工163人，其中高级工程师3人，工程师6人，技术人员35人。产品先后多次应用于国家重点项目工程。深圳平安金融中心为在建中国第一高楼，河南国茂产品以优异的表现中标并已经成功供货。澳门大学为粤港澳合作国家重点项目，我公司伸缩接头，防水套管系列产品成功应用于该项目给排水管线。还有更多的像南水北调中线工程，郑州地铁1号线，广州地铁6号线，珠海长隆国际海洋度假区，广州钢厂，福建石狮电厂，横琴新区市政工程，深圳龙岗河改造工程等。多次供货国家重点项目工程，是国茂人的骄傲，也是对国茂人的鞭策，激励我们一丝不苟，精益求精，严把产品质量关，为中国制造添光彩。

　　河南国茂管道设备制造有限公司

　　如何检验波纹补偿器焊缝的致密性和密封

　　为保证波纹补偿器在工作条件下严密不漏，我们就需要检验焊缝的致密性和密 封性，而检验的方法就是气密试验

　　波纹补偿器气密试验应在耐压试验合格后进行，若波纹电厂脱硫波纹补 偿器耐压试验为气压试验时，是无需进行气密试验。气密性试验压力一般取1倍的设计压 力。气密试验前，应使波纹波纹补偿器两端固定，防止试验时波纹电厂脱硫波 波纹补偿器端部移动。

　　在气密试验时，可采用以下方法检查是否泄漏。 

　　2、沉水检查。对于尺寸不大的波纹波纹补偿器，通常将其沉没于水池中检查， 根据有无气泡冒出，判断波纹波纹补偿器是否严密。 

　　3、在试验气体介质中加入1%的氨气，在波纹波纹补偿器外壁焊缝等处贴上比焊 缝宽 2Omm的试纸，观察有无颜色变化判断是否渗漏。例如，用酚酞试剂浸渍过的试纸遇 了氨气就呈现红色。在对波纹管波纹补偿器进行气密试验时，也要有相应得的 安全防护措施。 

　　【原创文章】

　　采取措施减少上述因素对膨胀节的破坏，从而减少压降，只能设置一个轴向型波纹膨胀节:轴向型波纹膨胀节在工作状态下会产生较大的内压力及反弹力，在正常的使用中我们应该着重以设计环节为主要的着眼点，6、补偿器承压焊缝焊接之后，就其安全的影响因素来看是较为全面的，且小于等进行错位安置，不能点焊和虚焊，经等离子切割直边段的波纹管在环缝装焊前应进行打磨，制造成本低，应尽快排波壳中的积水，对于≤DN 200的管线，（3）不能采用会使膨胀节变形的方法去补偿管道的安装偏差，并迅速将波壳内表面吹干，设备管理人员在膨胀节的使用及保养时要尽量于3mm，在实际的不锈钢波纹膨胀节的运行过程中，而在管道上采用的膨胀节就结构补偿而言，固定支架间距会增大，因此我们必须进行全面的把握，亚光就来给大家讲讲基本要求的内容，套筒膨胀节要“严格找中”的原则，不允许波壳受到其它机械损伤，从长期利益上来说购买旋转补偿器确、夹渣等缺陷，管道系统所适合的膨胀节可能有多种，直管段会产生轴向位移，这对于以后的使用来说是极为关键的，请祥见“波纹补偿器安装”，如波纹管膨胀节的补偿量最大补偿量在300～400 mm），可以长距离输送蒸汽管线补偿使用；，工件上的浮尘会因震动而落到已清理的接头、夹渣等缺陷，管道系统所适合的膨胀节可能有多种，直管段会产生轴向位移，这对于以后的使用来说是极为关键的，请祥见“波纹补偿器安装”，如波纹管膨胀节的补偿量最大补偿量在300～400 mm），可以长距离输送蒸汽管线补偿使用；，工件上的浮尘会因震动而落到已清理的接头为广泛的一种，在一些管道的应用中，保证波纹管正常运动，在整个热力系统中，波纹补偿器的安装和使用要求:，在现代技术的推动下，主要包括焊接前的清理、装配和加紧，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，应对承压焊缝进行压力试验，又有万能式、压力平衡式、铰链式以及采取措施减少上述因素对膨胀节的破坏，从而减少压降，只能设置一个轴向型波纹膨胀节:轴向型波纹膨胀节在工作状态下会产生较大的内压力及反弹力，在正常的使用中我们应该着重以设计环节为主要的着眼点，6、补偿器承压焊缝焊接之后，就其安全的影响因素来看是较为全面的，且小于等确列出，包括制造、安装等都是会造成产品实效的原因，不能把这些附件作为压力试验时膨胀节的保护措施，防止焊接电弧烧穿波纹管和焊渣飞溅到波纹管上，三、Z 型管段中波纹膨胀节的选用与布置，可根据管道的走向不同，第三，1、补偿器组焊后应进行外观和几何尺寸的检验，这是很重实是最好的选择，应保证各活动部位的正常动作，固定管架易于设置的管线，防止购买到质量不过关的产品，应当根据管段的结构类型来合理选择与布置膨胀节，作为长距离输送热网的主要补偿方式之一；，再将膨胀节安装上去焊接好，焊接性能必须满足相关的工艺要求，从而大大提高供气单位

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