“装配式建筑”是近两年出现频率较高的名词，是建筑产业新旧动能转换最直接的一种体现形式。为了了解装配式建房这些“积木”是如何生产的、配件拉到现场是如何搭建的，近日，牡丹晚报全媒体记者走进国家首批装配式建筑产业基地-北汇绿建集团有限公司，参观了“积木”生产“车间”和实体样品展示区，感受装配式建房带来的便捷。
　　楼房部件在车间流水线上生产
　　 昨日，牡丹晚报全媒体记者走进北汇绿建集团有限公司，高大明亮的钢结构生产车间内，一些钢材一字排开，工人按照所属工位段，在机器轰鸣声中依次完成不同的工序（上图）。
　　 据北汇集团总工程师盛凯解释，所谓装配式建筑，就是把一部分原来通过现浇成型的构件，比如梁、柱、板，在工厂里通过工业化生产线进行标准化生产，并预留安装节点，再运到工地上组装，然后采用部分现场浇筑，将不同的构件结合起来，最终形成完整建筑的一种新型建筑生产方式。
　　 “当前，钢结构生产车间内在做的项目是定陶和单县的两所小学、牡丹区一处商业住宅，生产以后拉到工地，用一台吊车和几名工人即可实现装配式建筑的搭建。”盛凯说，发展装配式建筑可以大大改善建筑工人的工作条件，除了一部分在施工现场从事安装作业的工人外，大部分建筑工人会转变为产业工人，在工厂上班，生活和工作条件将大大改善。
　　 在车间内楼房配件流水线生产，而在厂房外，3D打印展示区同样吸引了牡丹晚报全媒体记者的注意，3D打印出来的花坛、景观墙、座椅、垃圾桶、厕所、门岗厅、公交站亭等个个精巧夺目。
　　 “3D打印主要生产一些建筑、市政工程零部件等，用传统方式很难实现这些异型建筑，但通过3D打印的方式能够实现，只要能设计出来，基本上就可以进行生产。同时，它取材环保，能够利用建筑垃圾作为原材料进行生产，进而实现建筑材料的循环使用。”盛凯说。
　　 据了解，当前曹州牡丹园两座3D打印厕所和十个坐凳已经投入使用，上海路十多个3D污水井已经安装。按照规划，下一步，人民路上还将投入使用3D打印的公交站亭。
　　装配式施工4天建好一层楼
　　 为了了解装配式建房这些“积木”如何搭建施工，牡丹晚报全媒体记者赶到闽江路安置小区49#、51#楼施工现场。
　　 以前的工地处处堆满了钢筋、水泥等建筑材料，眼前的工地上则看不到尘土飞扬，听不到震耳的噪音，甚至没有脚手架，只见大吊机的机械手吊起一个个柱、梁部件，几名工人像搭积木一样把它们组合成楼房。
　　 北汇集团提供的数据显示，装配式结构与传统混凝土结构相比较轻30%-40%；基础造价能节约15%-25%；钢筋桁架模板减少现场钢筋绑扎工作量70%，传统混凝土6天建好1层，钢结构4天建好1层，施工整体速度比混凝土结构减少三分之一。由于在构件生产和现场吊装中大量采用机械操作，建筑工人的劳动强度大大降低，用工量减少30%，采用钢结构装配式建筑，1层500平方米的楼层，主体结构搭建仅需要5-6人。
　　 在样板间，记者看到，安装完毕的预制墙和现浇墙，从外观上看，预制墙墙面明显平整光滑，由于使用一些新型材料，楼房保温效果将大大提升。
　　 采用装配式建筑施工，房屋质量可靠吗？
　　 “装配式建筑的好处是更节水、节能、节地、节材，极大地减少了建筑垃圾、扬尘、污水、噪音，对资源消耗和生态破坏降到了最低。拼装的预制墙板表面更平整，使以前墙面容易出现的空鼓、开裂、渗漏等问题也迎刃而解。”盛凯告诉牡丹晚报全媒体记者，由于建筑材料强度和刚度严格要求，装配式建筑，包括装配式混凝土建筑，是经过大量实践验证、发展成熟、可靠安全的建筑，在我国推广没有问题，要注意的是，应把好现场施工关，保证相关技术措施落实到位，就不会出现问题。