铰削的作业方法，具体操作步骤如下：

①步骤一：根据气门导管内径选择合适的铰刀导杆，导杆以轻易插入导管内，无旷动量为宜。为此导杆插入导管内部分有的加工成约有0.025mm的锥形，以保证气门座工作锥面轴线与导管轴线重合。

②步骤二：把砂布垫在铰刀下，磨除座口硬化层，以防止铰刀打滑和损坏铰刀。

③步骤三：用与气门锥角相同的粗铰刀铰削工作锥面，直到凹陷、斑点全部铰去并形成2.5mm以上的完整锥面为止。铰削时两手用力要均衡并保持顺时针方向转动。

④步骤四：试配与修整接触面。初铰后，应用光磨过的气门进行试配，要求接触部位在中部或中下部，接触面宽度一般进气门为1.0～2.0mm，排气门为1.5～2.5mm，气门进行涂色试配，察看印迹。当接触面偏上时，用15°锥角的铰刀铰上口，使接触面下移；当接触面偏下时，用75°锥角的铰刀铰下口，使接触面上移。如果接触面宽度超过2mm，可视接触部位的情况，用15°或75°铰刀进行修整。若出现接触面的宽度合适，但接触部位不能再修整时，若接触面距气门斜面上沿或下沿有1mm以上时，允许使用，否则，应更换气门或座圈。

⑤步骤五：最后用与工作面角度相同的细刃铰刀进行精铰，并在铰刀下垫细砂布磨修，以提高气门座口表面粗糙度，如铰削后密封带的精度和质量较高一般可省去研磨工艺，让气门、气门座在高温冲击条件下自然形成一种认为是组织平衡的密封带，可明显地延长密封带的耐久性。