之前使用“数字电位器”设计了一款“数控电源”，之后为简化使用、提高电源控制精度、改善上位机用户体验，在原有基础上，使用更大容量的芯片进行控制，但由于“过于理想化”，将“数字电位器”完全等同于“电位器”进行设计，导致最后“初代改进版”以失败告终，在之后的“逐步排查”后，问题虽已得到解决，但在此列出，供大家参考：

本次使用的“数字电位器”型号为“X9C103”，主要参数如下4点：

i）、工作电压"+3.3V~+5.0V"；

ii）、最大电流3.0mA；

iii）、满量程是“10K”；

iv）、阶数为“100”；

可通过“满量程电阻”和“阶数”确定“单次改变步进”，即“最小电阻改变量”，在使用“数字电位器”时，建议使用“单片机”控制，若是使用“手动操作”，其有悖于“数字设计”的“初衷”，具体操作参见“对应数字电位器”的“数据手册”；

对“数字电位器”调试时，注意3点：

i）、“数字电位器”在“断电”时的“阻值”为无法使用“万用表”准确测量；

ii）、“数字电位器”在“设定阻值”时，可先将其调至“VH”或“VW”，然后再进行“步进调节”；

iii）、“数字电位器”在“数据改变”后，建议“将数据写入寄存器”，防止“掉电丢失”；

具体电路及3D图纸如下：

i）、初代板-V0：此电路调试通过，但控制芯片资源有限，导致后续升级困难；图纸介绍如下：

ii）、二代板-V1、二代板-V2：

V1电路，由于电路连接问题，测试时由于“X9C103”的影响，导致“供电电压异常”，直接将“XC6206-3.3”的“+3.3V稳压输出”强制拉升至"+4.98V";

V2电路，修改电路连接后，再测试时，问题得到解决；

调试后，只需修改“X9C103”连线方式，不将其直接与“固定电压直连”即可，原因预计为：由于“X9C103”供电电压为“+3.3V~+5.5V”，若其控制引脚所接电位高于供电电压，其会由于“电位异常”，导致“电流倒灌”，进而改变相关模块的“对地电位”，从而使得“电路无法工作”；