纤激光切割机的优势主要在于：

　　⑴不同于传统的CO2谐振腔或是盘式激光器，光纤激光器的激光光束在生成过程中无需移动配件或镜片组件，从而减少维护需求，降低运转成本。

　　⑵电光转换效率大幅提高，显著降低运转成本。一台3kW的光纤激光器，其耗电量约为4kW的CO2激光器的三分之一。

　　⑶切割薄板的速度更快。光纤激光器在对厚度为1mm的软钢、镀锌钢板或不锈钢进行直线切割时，速度是4kW的CO2激光器的三倍。厚度增加为2mm时，速度也会比CO2激光器快一倍。

　　⑷可切割高反材料，无需担心背反射损坏机器。这使得光纤激光器可用于切割铜及铝制材料。

　　⑸保养周期延长50%，维护成本降低50%。

　　光纤激光切割机与CO2激光切割工艺相比，光纤激光工艺的不足主要在于切割厚度超过5mm的加厚材料时速度差强人意，而CO2激光切割机不仅在直线切割时速度更快，而且在切割开始的冲孔阶段所需的时间也短得多。此外，CO2工艺还有一个优势就是在切割加厚材料时，切割面更加平整。

　　在对那些采购光纤激光器和CO2激光器的客户进行统计后，我们总结如下：

　　⑴在采购光纤激光器的用户中，超过70%为分包商，剩下的一小部分才是代工工厂(OEMs)。这一点让人出乎意料，因为光纤激光器的优势和不足都非常明显，主要取决于所需加工的材料，所以我们通常认为OEMs应该会更倾向于选择光纤激光器。而对于分包商而言，他们无法预测下一项工作是什么，特别是所需加工的材料及厚度，所以从理论上来说，CO2激光器的适用范围更广，应该更有优势。

　　⑵在分包商中，只有31%是将光纤激光器作为单一的激光器，剩下的69%都配备了多种激光器，这样用户就可以根据需要选择适合的机器。

　　⑶用户决定采购光纤激光器的主要原因是在切割薄板(厚度为1～2mm，不超过3mm)时，切割速度更快。

　　⑷选择光纤激光工艺的另外一个重要原因是其运转成本低、耗电少。这对于那些用电量居高不下的工厂而言特别重要。