中国石化新闻网讯 9月24日，管道公司将维修好的2台原油储罐进口清洗机，发往山东东营惠民输油站储油罐清洗现场使用。

　　原油在储存过程中，油品中的无机物及沥青质、石蜡等成分会沉降积累在储罐底部，形成胶状油泥，占据了储罐较大的储存空间。根据国家储罐修理相关规定，储罐在检修或更换储油品种之前必须进行清洗。储罐清洗机是储油罐清洗设备的重要组成部分，其工作性能的好坏，直接影响储油罐清洗作业的时间和清洗效果。多年来，对外维修进口清洗机成为制约管道公司控制储罐清洗周期和降低储罐清洗成本的瓶颈。

　　为降低储罐维修成本，加快清洗进度，今年，管道公司组织技术专家和设备维修骨干以自主攻关为先导，对6大类100多台进口清洗机进行了技术研究及可行性维修分析。在多方采集国内外基础信息的基础上，该公司通过借助自主优势、消化吸收和维修使用相结合等手段，经过批量的室内和实地模拟试验，解决了进口清洗机主齿轮钢珠定位孔修复、正反转开关与刻度盘磨损距离修复、刻度盘角度调节技术等30余道维修难题，具备了不同型号清洗机的维修改造和现场维护能力，形成了一整套针对不同型号、不同损伤形式、不同损坏程度及部位的维修维护技术，彻底解决了阻碍储罐清洗进度、外委维修费用过高的难题。

　　截至目前，管道公司已自主维修完成进口储罐清洗机25台，经过在镇海国储基地、仪征输油站、惠民输油站的现场清洗检验，清洗效果良好。成功维修进口储罐清洗设备，不仅每年为企业降低维修成本300万元，还大大加快了储罐维修进度。