传统切割常见问题:

　　1.需要锋利的刃口，增加对刀片的要求；

　　2.布料切割不能封边，切割边缘容易引起崩边和破损；

　　3.粘性物体难以切割，很容易黏刀，影响切割效果和效率；

　　4.切割时需要对物体施加压力，容易让软性或易碎食品变形；

　　5.部分物品在切割时时会产生大量的碎粒及碎屑，增加浪费。

　　超声波切割技术:

　　替刃式手持超声切割刀最大输出功率为100W，外壳采用不锈钢制成， 刀头采用0.6mm厚的硬质耐磨合金刀片，用户可自行更换刀片，延长切 割刀的使用寿命，节约了成本。

　　超声波切割是利用超声能量，将被切材料局部加热熔化，达到切割 的目的，因此无需锋利的刃口。常用于切割难以切割的材料，如热塑性 树脂板、片材、薄膜和层压材料，碳纤维复合材料、织物以及橡胶等。

　　超声波切割优点:稳定性高:超声发生器工作时产生40KHz的电磁振动，并转化为机械振荡传输到切 割刀和切割的材料上, 机械的进行分切，因此不需要锋利的刃口， 刀片磨损较小，同时可自行更换刀头。无污染:超声刀切割时, 刀头温度低于50℃, 不会产生烟尘 和臭味, 排除了切割时出现伤害和起火的危险。切割整齐:由于超声波通过高频振动进行切割，材料不会粘附在刀片表面， 切割时只需较小的压力，对于易碎和柔软材料都不变形和磨损， 织物切割同时自动封边，不会引起崩边。操作简单:切割刀连接超声波发生器，发生器接上220V市电，打开开关就可以 进行切割，支持手持式切割并配有风冷接口。应用范围广:各种纺织材料和塑料薄片都可被超声波切割，例如天然纤维、合 成纤维，无纺布及针织物均可被超声波切割。

　　替刃式超声波切割刀最大输出功率为300W，用于切割难以切割的材料，可以使用1mm厚的耐磨硬质合金刀片，并且用户可以自行更换刀片，增加切割刀的寿命较少使用成本。超声波切割是利用超声能量，将被切割材料的局部加热熔化，达到切割材料的目的，无需锋利的刃口。机械臂上使用替刃式超声波切割刀进行切割

　　此款替刃式超声波切割刀采用了1mm厚的合金刀头，锋利的刀头使切割的接触面变小，减少了刀头的发热量，锋利的刀头借助超声波使切割效果更加理想。 30K超声波切割刀可用于手持式切割和自动化机械装夹。适用材料

　　替刃式超声波切割外壳采用不锈钢制作，可用于切割热塑性树脂板、片材、薄膜和层压材料，碳纤维复合材料，聚乙烯纤维、含碳或玻璃纤维（GFRP）的成型制品，橡胶、硫化胶乳、非硫化胶乳。设备特点易应用于自动化生产1mm刀片对物料的损耗小速度快，效率高，无污染切割精度高，胶料不变形切割面光洁度好，粘结性能好设备体积较小可用于手持式切割